1.4848 Karbüratör Fırınları Ipsen 1,2 tonluk TQ13 Fırınları için ısı işleme aletleri ve armatürleri, 980°C'de yağla soğutulmuş

Karbonizasyon Fırını Isıl İşlem Fikstürleri ve Takımları

Karbonizasyon fırın fikstürleri, gaz karbonizasyonu ve karbonitrürleme gibi işlemlerde kullanılan özel destek ve fikstür sistemleridir. Temel amaçları, uzun süreli yüksek sıcaklık (tipik olarak 900-950°C) karbonizasyon döngüsü sırasında (genellikle onlarca saat sürerken), tutarlı bir yüzey sertliği ve karbon konsantrasyonu elde etmek için aktif atmosferin her bir iş parçasını eşit olarak sarmasını sağlamak, aynı zamanda yükleme oranını en üst düzeye çıkarmak ve iş parçası bozulmasını etkili bir şekilde kontrol etmektir.

Bu fikstürler, çok amaçlı fırın fikstürlerinin mukavemet gereksinimlerini, nitrürleme fırın fikstürlerinin atmosfer akış gereksinimleriyle birleştirerek, onları operasyondaki en ağır yüklü ve kritik derecede talepkar fikstürler haline getirir.

I. Ana Tipler ve Yapısal Formlar
Karbonizasyon fırın fikstürleri tipik olarak ağır hizmet tipi, modüler sistemlerdir ve özellikle çukur fırınlarda, kutu tipi/çok amaçlı fırınlarda ve itme tipi sürekli karbonizasyon fırınlarında kullanılır.

1. Çukur Tipi Karbonizasyon Fırını Fikstür Sistemi:

• Yapı: Çekirdek sistem bir taban, pota (fırın potası) ve asma fikstürlerden (sepetler/raflar) oluşur.
• Sepetler/Raflar: Retortun ortasına asılır, genellikle ısıya dayanıklı çelik çubuklardan/plakalardan kaynaklanmış silindirik veya çokgen çerçevelerdir, iç kademeli plakalarla. İş parçaları içeride istiflenir veya asılır.
• Tasarım Kilit Noktaları: Retort duvarından sepet merkezine kadar engelsiz atmosfer sirkülasyon kanallarını sağlamalıdır. Genellikle, üst bir fan tarafından tahrik edilen atmosferi iş parçalarından aşağı doğru akmaya ve ardından merkezi kanal vasıtasıyla geri dönmeye zorlamak için sepetin içinde merkezi bir akış kılavuzu (kanal/koni) tasarlanır, bu da zorlanmış konveksiyon yaratır.

2. Kutu Tipi / Çok Amaçlı Fırın Karbonizasyon Fikstürleri:

• Yapı: Daha önce açıklanan çok amaçlı fırın fikstür sistemiyle oldukça tutarlıdır, ancak daha yüksek malzeme gereksinimlerine sahiptir. Ağır hizmet tipi tepsilerden, yüksek mukavemetli ayaklardan ve sepetlerden/aralıklardan oluşur.
• Özellikler: Isıtma odasından su verme odasına otomatik transferlere dayanabilmeli, tepsilerin düzlüğü ve mukavemeti üzerinde son derece katı taleplerde bulunmalıdır.

3. İtme Tipi Sürekli Karbonizasyon Fırın Fikstürleri:

01. Yapı: Ağır hizmet tipi tepsi (genellikle "tekne" olarak adlandırılır) çekirdektir. Ön ısıtma, karbonize etme, difüzyon, su verme vb. gibi çoklu bölgelerden raylar üzerinde kademeli olarak itilir.

02. Tasarım Çekirdeği:

• Tepsi/Ray Sürtünme Çifti: Önemli bir teknik zorluk. Yüksek sıcaklıklarda sürtünmeyi ve aşınmayı azaltmak için yüksek dereceli ısıya dayanıklı alaşımların (örneğin, RA330) ve optimize edilmiş tasarımın (örneğin, kaydırma blokları eklemek, farklı malzeme çiftleri kullanmak) kullanılması gerekir.
• Atmosfer Sızdırmazlığı: Bölgeler arasında atmosfer karışımını önlemek için tepsi ile fırın ocağı arasındaki boşluk minimum olmalı, ancak sıkışmaya neden olmamalıdır.

II. Malzeme Seçimi: Ömür İçin Belirleyici Faktör
Karbonizasyon fikstürlerinin arızası neredeyse her zaman, derin karbonizasyon ve termal yorulma çatlakları nedeniyle malzeme gevrekleşmesinden kaynaklanır. Malzeme seçimi her şeyden önemlidir.

01. Altın Standart Malzemeler: Yüksek Nikel-Kromlu Östenitik Isıya Dayanıklı Alaşımlar. Yüksek nikel içerikleri, karbon atomlarının difüzyonunu etkili bir şekilde engeller, bu da fikstürün kendisinin karbonizasyon oranını önemli ölçüde yavaşlatır.

• Birincil Seçenek: RA 330 (35Ni-18Cr) veya eşdeğeri. Yüksek sıcaklık mukavemeti, karbonizasyon direnci ve termal yorulma direncinin en iyi genel kombinasyonunu sunar. Ağır hizmet tipi karbonizasyon fikstürleri için endüstri standardıdır.
• Yaygın Seçenek: AISI 314 (25Cr-20Ni), AISI 310S. Biraz daha düşük performans ancak daha uygun maliyetli, daha az talepkar uygulamalar için uygundur.
• Premium Seçenek: Inconel 600/601. Olağanüstü performans, 极强的 karbonizasyon direnci ile, ancak çok pahalı. En kritik parçalar için veya ultra uzun hizmet ömrü gerektiğinde kullanılır.

02. Kesinlikle Yasaklanmış Malzemeler: Düz karbon çelikleri, düşük alaşımlı çelikler (örneğin, AISI 1018, 4140). Sadece birkaç döngü içinde şiddetli karbonizasyon nedeniyle gevrekleşecek, genişleyecek ve çatlayacak, hızla arızalanacak ve fırını ve iş parçalarını kirleten büyük miktarda ölçek üretecektir.

III. Özet
Karbonizasyon fırın fikstürleri, karbonizasyon işleminin "omurgasıdır". En sert kimyasal ortama (güçlü karbonizasyon atmosferi) ve en şiddetli fiziksel koşullara (yüksek sıcaklık, ağır yük, uzun süre) dayanmalıdırlar. Tasarımlarının ve malzeme seçimlerinin kalitesi doğrudan şunları belirler:

• Yüzey Sertliği Tekdüzeliği ve Tutarlılığı (Ürün Kalitesi)
• Parti Başına Yük ve Üretim Verimliliği (Üretim Maliyeti)
• Fikstür Ömrü ve Bakım Sıklığı (Ekipman Maliyeti)

"Karbonizasyona dayanıklı malzemelerin (örneğin, RA330) temel olduğu ve zorlanmış atmosfer akış tasarımının anahtar olduğu" ilkesinin derinlemesine anlaşılması, başarılı karbonizasyon fikstür tasarımı ve yönetimi için merkezidir. Sadece parça tutmak için raflar değil, aynı zamanda proses gaz akışının yöneticileri ve ürün kalitesinin görünmez koruyucularıdır.

Malzeme Sınıfı Tablosu:

SSS:

S: Nasıl soru sorulur?

C: Adım 1, lütfen bize fırınınız, çalışma sıcaklığınız, soğutma yönteminiz, fırınınızın yükleme ağırlığı vb. hakkında bazı ayrıntılar verin;

Adım 2, 3D çizimler sağlamak daha iyidir;

Adım 3, yeterli ayrıntıya sahip olduğumuzda, ürün çizimlerini tasarlayabilir ve buna göre fiyat teklifi verebiliriz;

S: Fiyatı ne zaman alabilirim?

C: Genellikle sorunuzu aldıktan sonra 24 saat içinde fiyat teklifi veririz (Hafta sonları ve tatiller hariç). Fiyatı almak için çok aceleniz varsa, lütfen bize e-posta gönderin veya başka yollarla bizimle iletişime geçin, böylece size bir fiyat teklifi sunabiliriz.

S: Ne zaman teslimat yapacaksınız? / Teslim Süresi nedir?

C: -Örnek Sipariş: Tam ödemenin alınmasından 35 gün sonra.

-Stok Siparişi: Tam ödemenin alınmasından 10 gün sonra

-OEM Siparişi: Depozitonun alınmasından 30 gün sonra.

S: Satış sonrası hizmetiniz nedir?

C: Her türlü ürün için 1 yıl garanti;

Herhangi bir kusurlu aksesuarı ilk kez bulursanız, bir sonraki siparişte değiştirmek için size ücretsiz olarak yeni parçalar vereceğiz, deneyimli bir üretici olarak, kalite ve satış sonrası hizmetten emin olabilirsiniz.

S: Ödeme koşulunuz nedir?

C: T/T

ÖdemeUSD10000, %50 T/T peşin, sevkiyat öncesi bakiye.

S: Nakliye yöntemi nedir?

C: DHL, UPS, EMS, Fedex, Hava taşımacılığı, deniz taşımacılığı veya tren taşımacılığı ile taşınır.