1.4848 Herramientas y accesorios para tratamiento térmico de carburación para hornos Ipsen TQ13 de 1.2 toneladas, refrigerados por aceite a 980°C

Fijaciones y utillaje para tratamiento térmico en hornos de carburación

Las fijaciones para hornos de carburación son sistemas especializados de soporte y fijación utilizados en procesos como la carburación con gas y la carbonitruración. Su objetivo principal es asegurar que la atmósfera activa rodee uniformemente cada pieza de trabajo para lograr una profundidad de capa y una concentración de carbono consistentes durante el ciclo prolongado de carburación a alta temperatura (típicamente 900-950°C), que a menudo dura decenas de horas, al tiempo que maximiza la tasa de carga y controla eficazmente la distorsión de la pieza de trabajo.

Estas fijaciones combinan los requisitos de resistencia de las fijaciones para hornos multipropósito con los requisitos de flujo de atmósfera de las fijaciones para hornos de nitruración, lo que las convierte en algunas de las fijaciones más cargadas y exigentes en funcionamiento.

I. Tipos principales y formas estructurales
Las fijaciones para hornos de carburación son típicamente sistemas modulares de alta resistencia, particularmente utilizados en hornos de pozo, hornos tipo caja/multipropósito y hornos de carburación continua tipo empujador.

1. Sistema de fijación para horno de carburación tipo pozo:

• Estructura: El sistema central consta de una base, un retorta (olla del horno) y fijaciones colgantes (cestas/bastidores).
• Cestas/Bastidores: Colgados en el centro de la retorta, generalmente marcos cilíndricos o poligonales soldados con barras/placas de acero resistente al calor, con placas internas en niveles. Las piezas de trabajo se apilan o se cuelgan en el interior.
• Puntos clave del diseño: Debe asegurar canales de circulación de atmósfera sin obstrucciones desde la pared de la retorta hasta el centro de la cesta. A menudo se diseña una guía de flujo central (conducto/cono) dentro de la cesta para forzar la atmósfera, impulsada por un ventilador superior, a fluir hacia abajo a través de las piezas de trabajo y luego regresar a través del conducto central, creando convección forzada.

2. Fijaciones de carburación para hornos tipo caja / multipropósito:

• Estructura: Muy consistente con el sistema de fijación para hornos multipropósito descrito anteriormente, pero con mayores requisitos de material. Compuesto por bandejas de alta resistencia, soportes de alta resistencia y cestas/espaciadores.
• Características: Debe soportar la transferencia automática de la cámara de calentamiento a la cámara de enfriamiento, lo que exige requisitos extremadamente estrictos en cuanto a la planitud y la resistencia de las bandejas.

3. Fijaciones para hornos de carburación continua tipo empujador:

01. Estructura: La bandeja de alta resistencia (a menudo llamada "barco") es el núcleo. Se empuja progresivamente sobre rieles a través de múltiples zonas: precalentamiento, carburación, difusión, enfriamiento, etc.

02. Núcleo del diseño:

• Par de fricción bandeja/riel: Un desafío técnico importante. Requiere el uso de aleaciones resistentes al calor de alta calidad (por ejemplo, RA330) y un diseño optimizado (por ejemplo, agregar bloques deslizantes, usar pares de materiales diferentes) para reducir la fricción y el desgaste a altas temperaturas.
• Sellado de la atmósfera: La separación entre la bandeja y el hogar del horno debe ser mínima pero no causar atascos, para evitar la mezcla de la atmósfera entre las zonas.

II. Selección de materiales: El factor decisivo para la vida útil
La falla de las fijaciones de carburación casi siempre se debe al fraguado del material debido a la carburación profunda y al agrietamiento por fatiga térmica. La selección del material es primordial.

01. Materiales de referencia: Aleaciones austeníticas de alto contenido de níquel-cromo resistentes al calor. Su alto contenido de níquel impide eficazmente la difusión de los átomos de carbono, lo que ralentiza significativamente la velocidad de carburación de la propia fijación.

• Elección principal: RA 330 (35Ni-18Cr) o equivalente. Ofrece la mejor combinación general de resistencia a altas temperaturas, resistencia a la carburación y resistencia a la fatiga térmica. Es el estándar de la industria para fijaciones de carburación de alta resistencia.
• Elección común: AISI 314 (25Cr-20Ni), AISI 310S. Rendimiento ligeramente inferior pero más rentable, adecuado para aplicaciones menos exigentes.
• Elección premium: Inconel 600/601. Rendimiento excepcional, con una resistencia a la carburación extremadamente alta, pero muy caro. Se utiliza para las piezas más críticas o donde se requiere una vida útil ultra larga.

02. Materiales estrictamente prohibidos: Aceros al carbono simples, aceros de baja aleación (por ejemplo, AISI 1018, 4140). Se fraguarán, expandirán y agrietarán debido a la carburación severa en solo unos pocos ciclos, fallando rápidamente y generando grandes cantidades de óxido que contaminan el horno y las piezas de trabajo.

III. Resumen
Las fijaciones para hornos de carburación son la "columna vertebral" del proceso de carburación. Deben permanecer estables en el entorno químico más hostil (atmósfera de carburación fuerte) y en las condiciones físicas más severas (alta temperatura, carga pesada, larga duración). La calidad de su diseño y la selección de materiales determina directamente:

• Uniformidad y consistencia de la capa (Calidad del producto)
• Carga por lote y eficiencia de producción (Costo de producción)
• Vida útil de la fijación y frecuencia de mantenimiento (Costo del equipo)

Una comprensión profunda del principio de que "los materiales resistentes a la carburación (por ejemplo, RA330) son la base, y el diseño del flujo de atmósfera forzada es la clave" es fundamental para el diseño y la gestión exitosos de las fijaciones de carburación. No son meros bastidores para sujetar piezas, sino que son los directores del flujo de gas del proceso y los guardianes invisibles de la calidad del producto.

Tabla de grados de materiales:

Preguntas frecuentes:

P: ¿Cómo hacer una consulta?

R: Paso 1, por favor, denos algunos detalles sobre su horno, temperatura de funcionamiento, método de enfriamiento, peso de carga de su horno, etc.;

Paso 2, es mejor proporcionar dibujos en 3D;

Paso 3, cuando tengamos suficientes detalles, podemos diseñar los dibujos de los productos y cotizar en consecuencia;

P: ¿Cuándo puedo obtener el precio?

R: Por lo general, cotizamos dentro de las 24 horas posteriores a la recepción de su consulta (excepto fines de semana y feriados). Si es muy urgente obtener el precio, envíenos un correo electrónico o contáctenos de otras maneras para que podamos ofrecerle una cotización.

P: ¿Cuándo se realizará la entrega? / ¿Cuál es el tiempo de entrega?

R: - Pedido de muestra: 35 días después de la recepción del pago completo.

- Pedido en stock: 10 días después de la recepción del pago completo

- Pedido OEM: 30 días después de la recepción del depósito.

P: ¿Cuál es su servicio postventa?

R: 1 año de garantía para todo tipo de productos;

Si encuentra algún accesorio defectuoso la primera vez, le daremos las piezas nuevas de forma gratuita para que las reemplace en el próximo pedido, como fabricante experimentado, puede estar seguro de la calidad y el servicio postventa.

P: ¿Cuál es su condición de pago?

R: T/T

PagoUSD10000, 50% T/T por adelantado, saldo antes del envío.

P: ¿Cuál es el método de envío?

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