1.4848 Narzędzia i osprzęt do obróbki cieplnej w piecu do nawęglania dla pieców Ipsen 1.2-ton TQ13, chłodzone olejem w temperaturze 980°C

Osprzęt i oprzyrządowanie do pieców do nawęglania

Oprzyrządowanie do pieców do nawęglania to specjalistyczne systemy wsparcia i mocowania stosowane w procesach takich jak nawęglanie gazowe i węgloazotowanie. Ich głównym celem jest zapewnienie, że aktywna atmosfera równomiernie otacza każdy przedmiot obrabiany, aby uzyskać spójną głębokość warstwy wierzchniej i stężenie węgla podczas długotrwałego, wysokotemperaturowego (zazwyczaj 900-950°C) cyklu nawęglania, często trwającego dziesiątki godzin, przy jednoczesnym zmaksymalizowaniu wskaźnika załadunku i skutecznym kontrolowaniu odkształceń przedmiotu obrabianego.

Oprzyrządowanie to łączy w sobie wymagania wytrzymałościowe wielofunkcyjnego oprzyrządowania piecowego z wymaganiami dotyczącymi przepływu atmosfery oprzyrządowania do azotowania, co czyni je jednymi z najmocniej obciążonych i krytycznie wymagających oprzyrządowań w eksploatacji.

I. Główne typy i formy konstrukcyjne
Oprzyrządowanie do pieców do nawęglania to zazwyczaj wytrzymałe, modułowe systemy, szczególnie stosowane w piecach szybowych, piecach skrzyniowych/wielofunkcyjnych i piecach do nawęglania ciągłego typu przelotowego.

1. System oprzyrządowania do pieca do nawęglania typu szybowego:

• Konstrukcja: System rdzeniowy składa się z podstawy, retorty (garnka piecowego) i oprzyrządowania wiszącego (kosze/stojaki).
• Kosze/Stojaki: Zawieszone w środku retorty, zwykle cylindryczne lub wielokątne ramy spawane ze żaroodpornych prętów/płyt stalowych, z wewnętrznymi płytami warstwowymi. Przedmioty obrabiane są układane w stosy lub wieszane wewnątrz.
• Kluczowe punkty konstrukcyjne: Muszą zapewniać niezakłócone kanały cyrkulacji atmosfery od ściany retorty do środka kosza. Wewnątrz kosza często projektuje się centralny prowadnik przepływu (kanał/stożek), aby wymusić przepływ atmosfery, napędzany przez górny wentylator, w dół przez przedmioty obrabiane, a następnie powrót przez centralny kanał, tworząc wymuszoną konwekcję.

2. Oprzyrządowanie do nawęglania do pieców skrzyniowych / wielofunkcyjnych:

• Konstrukcja: Bardzo spójna z systemem oprzyrządowania do pieców wielofunkcyjnych opisanym wcześniej, ale z wyższymi wymaganiami materiałowymi. Składa się z wytrzymałych tac, wytrzymałych stojaków i koszy/dystansów.
• Charakterystyka: Musi wytrzymać automatyczne przenoszenie z komory grzewczej do komory hartowania, stawiając niezwykle rygorystyczne wymagania dotyczące płaskości i wytrzymałości tac.

3. Oprzyrządowanie do pieców do nawęglania ciągłego typu przelotowego:

01. Konstrukcja: Wytrzymała taca (często nazywana „łodzią”) jest rdzeniem. Jest ona stopniowo przesuwana na szynach przez wiele stref: wstępnego nagrzewania, nawęglania, dyfuzji, hartowania itp.

02. Rdzeń konstrukcyjny:

• Para tarcia taca/szyna: Główne wyzwanie techniczne. Wymaga zastosowania wysokogatunkowych stopów żaroodpornych (np. RA330) i zoptymalizowanej konstrukcji (np. dodanie bloków ślizgowych, zastosowanie par materiałów o różnych właściwościach), aby zmniejszyć tarcie i zużycie w wysokich temperaturach.
• Uszczelnienie atmosfery: Szczelina między tacą a paleniskiem pieca musi być minimalna, ale nie powodować zacięć, aby zapobiec mieszaniu się atmosfer między strefami.

II. Dobór materiału: Decydujący czynnik dla żywotności
Awaria oprzyrządowania do nawęglania prawie zawsze wynika z kruchości materiału spowodowanej głębokim nawęglaniem i pękaniem zmęczeniowym termicznym. Dobór materiału ma zasadnicze znaczenie.

01. Materiały standardowe: Wysokoniklowo-chromowe austenityczne stopy żaroodporne. Ich wysoka zawartość niklu skutecznie utrudnia dyfuzję atomów węgla, znacznie spowalniając tempo nawęglania samego oprzyrządowania.

• Podstawowy wybór: RA 330 (35Ni-18Cr) lub odpowiednik. Oferuje najlepsze ogólne połączenie wytrzymałości w wysokiej temperaturze, odporności na nawęglanie i odporności na zmęczenie cieplne. Jest to standard branżowy dla wytrzymałego oprzyrządowania do nawęglania.
• Powszechny wybór: AISI 314 (25Cr-20Ni), AISI 310S. Nieco niższa wydajność, ale bardziej opłacalna, odpowiednia do mniej wymagających zastosowań.
• Wybór premium: Inconel 600/601. Wyjątkowa wydajność, z bardzo wysoką odpornością na nawęglanie, ale bardzo drogi. Stosowany do najbardziej krytycznych części lub tam, gdzie wymagana jest bardzo długa żywotność.

02. Materiały surowo zabronione: Zwykłe stale węglowe, stale niskostopowe (np. AISI 1018, 4140). Ulegną one kruchości, rozszerzą się i pękną z powodu silnego nawęglania w ciągu zaledwie kilku cykli, szybko ulegając awarii i generując duże ilości zgorzeli, która zanieczyszcza piec i przedmioty obrabiane.

III. Podsumowanie
Oprzyrządowanie do pieców do nawęglania to „kręgosłup” procesu nawęglania. Muszą one pozostać stabilne w najtrudniejszym środowisku chemicznym (silna atmosfera nawęglania) i najtrudniejszych warunkach fizycznych (wysoka temperatura, duże obciążenie, długi czas trwania). Jakość ich konstrukcji i doboru materiału bezpośrednio determinuje:

• Jednolitość i spójność warstwy wierzchniej (jakość produktu)
• Obciążenie na partię i wydajność produkcji (koszt produkcji)
• Żywotność oprzyrządowania i częstotliwość konserwacji (koszt sprzętu)

Głębokie zrozumienie zasady, że „materiały odporne na nawęglanie (np. RA330) są fundamentem, a konstrukcja wymuszonego przepływu atmosfery jest kluczem” ma zasadnicze znaczenie dla udanej konstrukcji i zarządzania oprzyrządowaniem do nawęglania. Nie są to tylko stojaki do trzymania części, ale dyrektorzy przepływu gazu procesowego i niewidzialni strażnicy jakości produktu.

Tabela gatunków materiałów:

FAQ:

Pyt.: Jak złożyć zapytanie?

Odp.: Krok 1, podaj nam szczegóły dotyczące Twojego pieca, temperatury pracy, metody chłodzenia, wagi załadunku Twojego pieca i tak dalej;

Krok 2, najlepiej jest dostarczyć rysunki 3D;

Krok 3, kiedy będziemy mieli wystarczająco dużo szczegółów, możemy zaprojektować rysunki produktów i odpowiednio wycenić;

Pyt.: Kiedy mogę otrzymać cenę?

Odp.: Zazwyczaj wyceniamy w ciągu 24 godzin od otrzymania zapytania (z wyjątkiem weekendów i świąt). Jeśli bardzo zależy Ci na uzyskaniu ceny, napisz do nas e-mail lub skontaktuj się z nami w inny sposób, abyśmy mogli zaoferować Ci wycenę.

Pyt.: Kiedy nastąpi dostawa? / Jaki jest czas dostawy?

Odp.: - Zamówienie próbki: 35 dni po otrzymaniu pełnej płatności.

- Zamówienie magazynowe: 10 dni po otrzymaniu pełnej płatności

- Zamówienie OEM: 30 dni po otrzymaniu depozytu.

Pyt.: Jaki jest Twój serwis posprzedażny?

Odp.: 1 rok gwarancji na wszystkie rodzaje produktów;

Jeśli po raz pierwszy znajdziesz jakieś wadliwe akcesoria, w następnym zamówieniu otrzymasz bezpłatnie nowe części do wymiany, jako doświadczony producent możesz być pewien jakości i obsługi posprzedażnej.

Pyt.: Jaki jest Twój warunek płatności?

Odp.: T/T

Płatność10000 USD, 50% T/T z góry, saldo przed wysyłką.

Pyt.: Jaka jest metoda wysyłki?

Odp.: Transportowane przez DHL, UPS, EMS, Fedex, fracht lotniczy, fracht morski lub fracht kolejowy.