Дом > продукты > Приспособление для термообработки >
1.4848 Оснастка и приспособления для термообработки в цементационной печи для печей Ipsen TQ13 1.2 тонны, охлаждение маслом при 980°C

1.4848 Оснастка и приспособления для термообработки в цементационной печи для печей Ipsen TQ13 1.2 тонны, охлаждение маслом при 980°C

1.4848 устройства для карбурирующих печей

инструменты для тепловой обработки

охлажденные маслом

Место происхождения:

Китай

Фирменное наименование:

FH

Сертификация:

ISO 9001, ISO14001

Номер модели:

ФХ 2015

Побеседуйте теперь
Спросите цитату
Детали продукта
Материал:
Жаропрочная сталь
Марка материала:
1,4848
РАЗМЕР:
1170x860x760 мм или по индивидуальному заказу согласно чертежам
Метод охлаждения:
С масляным охлаждением
Максимальная рабочая температура:
1100 ℃
УСЛУГА:
ODM, OEM
Выделить:

1.4848 устройства для карбурирующих печей

,

инструменты для тепловой обработки

,

охлажденные маслом

Условия оплаты & доставки
Количество мин заказа
2 шт.
Цена
USD30-70/KG
Упаковывая детали
Упаковано в фанерные деревянные ящики или стретч-пленку на поддонах.
Время доставки
25-50 рабочих дней
Условия оплаты
Т/Т
Поставка способности
5000 тонн/год
Характер продукции

Карбурирующая печь Теплообработка


Карбурирующие установки печей - это специализированные системы поддержки и фиксации, используемые в таких процессах, как карбурирование газа и карбонитрирование. Their core objective is to ensure the active atmosphere uniformly surrounds each workpiece to achieve consistent case depth and carbon concentration during the prolonged high-temperature (typically 900-950°C) carburizing cycle, часто длится десятки часов, одновременно максимизируя скорость нагрузки и эффективно контролируя искажение заготовки.

Эти светильники сочетают требования к прочности для многоцелевых печей с требованиями к потоку атмосферы для нитрирующих печей.что делает их одними из самых тяжело загруженных и критически требовательных светильников в эксплуатации.


I. Основные типы и структурные формы
Установки карбурирующих печей, как правило, являются тяжеломощными модульными системами, особенно используемыми в ямных печах, коробковых/многоцелевых печах и непрерывных карбурирующих печах толкательного типа.

1. Система установки карбурирующей печи типа ямы:

  • Структура: Основная система состоит из основания, реторта (печь) и подвесных приспособлений (корзины / стойки).
  • Корзины / стойки: висят в центре реторта, обычно цилиндрические или многоугольные рамы, сварные из теплоустойчивых стальных стержней / пластинок, с внутренними пластинами.Рабочие части складываются или вешаются внутрь.
  • Ключевые моменты проектирования: Должны быть обеспечены беспрепятственные каналы циркуляции атмосферы от стены реторта до центра корзины.Центральное направление потока (провод / конус) часто разрабатывается в корзине, чтобы заставить атмосферу, приводимый верхним вентилятором, чтобы течь вниз через заготовки, а затем возвращаться через центральный канал, создавая принудительную конвекцию.


2. Коробка типа / многоцелевые карбурирующие установки для печей:

  • Структура: вполне соответствует описанной ранее системе многоцелевого оборудования для печи, но требует более высоких материалов.и корзины/разрывы.
  • Характеристики: Должен выдерживать автоматическое перемещение из нагревательной камеры в камеру гашения, что предъявляет чрезвычайно жесткие требования к плоскости и прочности лоток.


3. Установки для печей с непрерывным карбурированием толкательного типа:

01Структура: основой является тяжелая лодка (часто называемая лодкой), которая постепенно толкается на рельсы через несколько зон: предварительное нагревание, карбуризация, диффузия, тушение и т.д.

02Конструктор:

  • Пары трения по рельсу: основная техническая задача. Требует использования высококачественных теплоустойчивых сплавов (например, RA330) и оптимизированного дизайна (например, добавление слайд-блоков,используя пары различных материалов) для уменьшения трения и износа при высоких температурах.
  • Запечатка атмосферы: разрыв между подносом и печью должен быть минимальным, но не вызывать заторможения, чтобы предотвратить смешивание атмосферы между зонами.


II. Выбор материала: решающий фактор продолжительности жизни
Неудача карбурирующих светильников почти всегда происходит из-за хрупкости материала из-за глубокой карбуризации и термической усталости.

01Золотой стандартные материалы: высоко никель-хром аустенитные теплоустойчивые сплавы.значительно замедляет скорость карбуризации самого светильника.

  • Первичный выбор: RA 330 (35Ni-18Cr) или эквивалентный.Это промышленный стандарт для тяжелой работы карбурирующих светильников.
  • Общий выбор: AISI 314 (25Cr-20Ni), AISI 310S. Немного более низкая производительность, но более экономичная, подходящая для менее требовательных приложений.
  • Премиальный выбор: Inconel 600/601. Исключительная производительность, с чрезвычайно сильной устойчивостью к карбуризации, но очень дорогая. Используется для самых критических деталей или там, где требуется сверхдлинный срок службы.

02. Материалы строго запрещены: простые углеродистые стали, низколегированные стали (например, AISI 1018, 4140).быстрые сбои и создание большого количества шкал, загрязняющих печь и заготовки.


III. Резюме
Установки карбурирующих печей являются "позвоночником" процесса карбурирования.Они должны сохранять стабильность в самых суровых химических условиях (сильная карбурирующая атмосфера) и в самых суровых физических условиях (высокая температура).Качество их конструкции и выбор материала напрямую определяет:

  • Однородность и согласованность (качество продукта)
  • Нагрузка на партию и эффективность производства (стоимость производства)
  • Продолжительность службы и частота технического обслуживания (стоимость оборудования)

Глубокое понимание принципа, что "противоуглеродные материалы (например, RA330) являются основой,и форсированного атмосферного потока дизайн является ключевым для успешного карбуризации конструкции и управленияОни не являются просто стойками для хранения деталей, но являются директорами потока газовых процессов и невидимыми хранителями качества продукции.


Таблица классов материалов:


Теплостойкая сталь
/ ГБ DIN ASTM JIS Химический состав (%) Максимальная рабочая температура
В Да, да. Мн КР Ни. Nb/Cb Мо Прочие
1 ZG40Cr27Ni4 1.4823 HD SCH11 0.30 - 0.50 ≤ 2.00 ≤ 1.00 24.00 - 28.00 4.00 - 6.00 - ≤ 0.50 - 1050°С
2 ZG40Cr22Ni10 1.4826 HF SCH12 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤ 2.00 19.00 - 23.00 8.00 - 12.00 - ≤ 0.50 - 950°С
3 ZG30Cr28Ni10 - Он SCH17 0.20 - 0.50 ≤ 2.00 ≤ 2.00 26.00 - 30.00 8.00 - 11.00 - - - 1050°С
4 ZG40Cr25Ni12 1.4837 HH SCH13 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤ 2.00 24.00 - 27.00 11.00 - 14.00 - ≤ 0.50 - 1050°С
5 ZG30Cr28Ni16 - Здравствуйте SCH18 0.20 - 0.50 ≤ 2.00 ≤ 2.00 26.00 - 30.00 14.00 - 18.00 - - - 1100°С
6 ZG40Cr25Ni20Si2 1.4848 HK SCH21 0.30 - 0.50 ≤ 1.75 ≤ 1.50 23.00 - 27.00 19.00 - 22.00 - ≤ 0.50 - 1100°С
7 ZG30Cr20Ni25 - HN SCH19 0.20 - 0.50 ≤ 2.00 ≤ 2.00 19.00 - 23.00 23.00 - 27.00 - - - 1100°С
8 ZG40Cr19Ni39 1.4865 HU SCH20 0.35 - 0.75 ≤ 2.50 ≤ 2.00 17.00 - 21.00 37.00 - 41.00 - - - 1020°С
9 ZG40Cr15Ni35 1.4806 HT SCH15 0.35 - 0.70 ≤ 2.00 ≤ 2.00 15.00 - 19.00 33.00 - 37.00 - ≤ 0.50 - 1000°C
10 ZG40Cr25Ni35Nb 1.4852 HPCb SCH24Nb 0.30 - 0.50 ≤ 2.00 ≤ 2.00 24.00 - 28.00 33.00 - 37.00 0.80 - 1.80 ≤ 0.50 - 1100°С
11 ZG40Cr19Ni39Nb 1.4849 - - 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤ 2.00 18.00 - 21.00 36.00 - 39.00 1.20-1.80 ≤ 0.50 - 1100°С
12 ZG40Cr24Ni24Nb 1.4855 - - 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤ 2.00 23.00 - 25.00 23.00 - 25.00 0.80 - 1.80 ≤ 0.50 - 1050°С
13 ZG40Cr25Ni35 1.4857 HP SCH24 0.35 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤ 2.00 24.00 - 28.00 33.00 - 37.00 - ≤ 0.50 - 1100°С
14 ZG1Cr20Ni32Nb 1.4859 - - 0.06 - 0.15 0.50 к 1.50 ≤ 2.00 19.00 - 21.00 31.00 - 33.00 0.50 к 1.50 ≤ 0.50 - 1050°С
15 ZG45Cr12Ni60 - HW - 0.35 - 0.75 ≤ 2.00 ≤ 2.00 10.00 - 14.00 58.00 - 62.00 - - - 1100°С
16 ZG45Cr18Ni66 - ХХ - 0.35 - 0.75 ≤ 2.00 ≤ 2.00 15.00 - 19.00 64.00 - 68.00 - - - 1100°С
17 ZG1Cr28Co50 2.4778 - - 0.05 - 0.25 0.50 к 1.00 ≤ 1.50 27.00 - 30.00 ≤ 1.00 ≤ 0.50 ≤ 0.50 Ко:48.0 - 52.0 1200°C
18 ZG30Cr28Co50Nb 2.4779 - - 0.25 - 0.35 0.50 к 1.50 0.50 к 1.50 27.00 - 29.00 - 1.50 - 2.50 ≤ 0.50 Ко:48.0 - 52.0 1200°C
19 ZG40Cr28Ni48W5 2.4879 - SCH42 0.35 - 0.55 1.00 - 2.00 ≤ 1.50 27.00 - 30.00 47.00 - 50.00 - ≤ 0.50 В:4.0 - 5.5 1200°C


Часто задаваемые вопросы


Вопрос: Как задать вопрос?

A: Шаг 1, пожалуйста, дайте нам некоторые подробности о вашей печи, температуре работы, методе охлаждения, вес загрузки печи и так далее;

Шаг 2, лучше предоставить 3D-рисунки;

Шаг 3, когда у нас будет достаточно деталей, мы можем разработать чертежи продукции и предложить соответствующие цены;


В: Когда я могу получить цену?

О: Мы обычно цитируем в течение 24 часов после получения вашего запроса (кроме выходных и праздников). Если вы очень срочно, чтобы получить цену,Пожалуйста, напишите нам по электронной почте или свяжитесь с нами другими способами, чтобы мы могли предложить вам предложение..


Вопрос: Когда будет доставка? / Каково время доставки?

Ответ: Пример заказа: 35 дней после получения полной оплаты.

-Заказ на запас: 10 дней после получения полного платежа

- Заказ OEM: 30 дней после получения депозита.


Вопрос: Каков ваш постпродажный сервис?

A: 1 год гарантии на все виды продукции;

Если вы найдете какие-либо дефектные аксессуары в первый раз, мы дадим вам новые детали бесплатно заменить в следующем порядке, как опытный производитель,Вы можете быть уверены в качестве и послепродажном обслуживании.


Вопрос: Каковы ваши условия оплаты?

A: T/T

Оплата <= 10000 долларов США, 100% заранее. Оплата> 10000 долларов США, 50% T/T заранее, остаток перед отправкой.


Вопрос: Какой способ доставки?

A: Транспортируется DHL, UPS, EMS, Fedex, воздушными, морскими или железнодорожными перевозками.


Отправьте ваше дознание сразу в нас

Политика уединения Качество Китая хорошее Корзины для термообработки Поставщик. © авторского права 2025-2026 Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. . Все права защищены.