Место происхождения:
Китай
Фирменное наименование:
FH
Сертификация:
ISO 9001, ISO14001
Номер модели:
ФХ 2015
Карбурирующая печь Теплообработка
Карбурирующие установки печей - это специализированные системы поддержки и фиксации, используемые в таких процессах, как карбурирование газа и карбонитрирование. Their core objective is to ensure the active atmosphere uniformly surrounds each workpiece to achieve consistent case depth and carbon concentration during the prolonged high-temperature (typically 900-950°C) carburizing cycle, часто длится десятки часов, одновременно максимизируя скорость нагрузки и эффективно контролируя искажение заготовки.
Эти светильники сочетают требования к прочности для многоцелевых печей с требованиями к потоку атмосферы для нитрирующих печей.что делает их одними из самых тяжело загруженных и критически требовательных светильников в эксплуатации.
I. Основные типы и структурные формы
Установки карбурирующих печей, как правило, являются тяжеломощными модульными системами, особенно используемыми в ямных печах, коробковых/многоцелевых печах и непрерывных карбурирующих печах толкательного типа.
1. Система установки карбурирующей печи типа ямы:
2. Коробка типа / многоцелевые карбурирующие установки для печей:
3. Установки для печей с непрерывным карбурированием толкательного типа:
01Структура: основой является тяжелая лодка (часто называемая лодкой), которая постепенно толкается на рельсы через несколько зон: предварительное нагревание, карбуризация, диффузия, тушение и т.д.
02Конструктор:
II. Выбор материала: решающий фактор продолжительности жизни
Неудача карбурирующих светильников почти всегда происходит из-за хрупкости материала из-за глубокой карбуризации и термической усталости.
01Золотой стандартные материалы: высоко никель-хром аустенитные теплоустойчивые сплавы.значительно замедляет скорость карбуризации самого светильника.
02. Материалы строго запрещены: простые углеродистые стали, низколегированные стали (например, AISI 1018, 4140).быстрые сбои и создание большого количества шкал, загрязняющих печь и заготовки.
III. Резюме
Установки карбурирующих печей являются "позвоночником" процесса карбурирования.Они должны сохранять стабильность в самых суровых химических условиях (сильная карбурирующая атмосфера) и в самых суровых физических условиях (высокая температура).Качество их конструкции и выбор материала напрямую определяет:
Глубокое понимание принципа, что "противоуглеродные материалы (например, RA330) являются основой,и форсированного атмосферного потока дизайн является ключевым для успешного карбуризации конструкции и управленияОни не являются просто стойками для хранения деталей, но являются директорами потока газовых процессов и невидимыми хранителями качества продукции.
Таблица классов материалов:
| Теплостойкая сталь | |||||||||||||
| / | ГБ | DIN | ASTM | JIS | Химический состав (%) | Максимальная рабочая температура | |||||||
| В | Да, да. | Мн | КР | Ни. | Nb/Cb | Мо | Прочие | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0.30 - 0.50 | ≤ 2.00 | ≤ 1.00 | 24.00 - 28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤ 0.50 | - | 1050°С |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤ 2.00 | 19.00 - 23.00 | 8.00 - 12.00 | - | ≤ 0.50 | - | 950°С |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | Он | SCH17 | 0.20 - 0.50 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | 26.00 - 30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050°С |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤ 2.00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | ≤ 0.50 | - | 1050°С |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | Здравствуйте | SCH18 | 0.20 - 0.50 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | 26.00 - 30.00 | 14.00 - 18.00 | - | - | - | 1100°С |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0.30 - 0.50 | ≤ 1.75 | ≤ 1.50 | 23.00 - 27.00 | 19.00 - 22.00 | - | ≤ 0.50 | - | 1100°С |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0.20 - 0.50 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | 19.00 - 23.00 | 23.00 - 27.00 | - | - | - | 1100°С |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0.35 - 0.75 | ≤ 2.50 | ≤ 2.00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020°С |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0.35 - 0.70 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | 15.00 - 19.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤ 0.50 | - | 1000°C |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0.30 - 0.50 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0.80 - 1.80 | ≤ 0.50 | - | 1100°С |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤ 2.00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1.20-1.80 | ≤ 0.50 | - | 1100°С |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤ 2.00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0.80 - 1.80 | ≤ 0.50 | - | 1050°С |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0.35 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤ 2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤ 0.50 | - | 1100°С |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0.06 - 0.15 | 0.50 к 1.50 | ≤ 2.00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0.50 к 1.50 | ≤ 0.50 | - | 1050°С |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0.35 - 0.75 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | 10.00 - 14.00 | 58.00 - 62.00 | - | - | - | 1100°С |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | ХХ | - | 0.35 - 0.75 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | 15.00 - 19.00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100°С |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0.05 - 0.25 | 0.50 к 1.00 | ≤ 1.50 | 27.00 - 30.00 | ≤ 1.00 | ≤ 0.50 | ≤ 0.50 | Ко:48.0 - 52.0 | 1200°C |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0.25 - 0.35 | 0.50 к 1.50 | 0.50 к 1.50 | 27.00 - 29.00 | - | 1.50 - 2.50 | ≤ 0.50 | Ко:48.0 - 52.0 | 1200°C |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0.35 - 0.55 | 1.00 - 2.00 | ≤ 1.50 | 27.00 - 30.00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤ 0.50 | В:4.0 - 5.5 | 1200°C |
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Как задать вопрос?
A: Шаг 1, пожалуйста, дайте нам некоторые подробности о вашей печи, температуре работы, методе охлаждения, вес загрузки печи и так далее;
Шаг 2, лучше предоставить 3D-рисунки;
Шаг 3, когда у нас будет достаточно деталей, мы можем разработать чертежи продукции и предложить соответствующие цены;
В: Когда я могу получить цену?
О: Мы обычно цитируем в течение 24 часов после получения вашего запроса (кроме выходных и праздников). Если вы очень срочно, чтобы получить цену,Пожалуйста, напишите нам по электронной почте или свяжитесь с нами другими способами, чтобы мы могли предложить вам предложение..
Вопрос: Когда будет доставка? / Каково время доставки?
Ответ: Пример заказа: 35 дней после получения полной оплаты.
-Заказ на запас: 10 дней после получения полного платежа
- Заказ OEM: 30 дней после получения депозита.
Вопрос: Каков ваш постпродажный сервис?
A: 1 год гарантии на все виды продукции;
Если вы найдете какие-либо дефектные аксессуары в первый раз, мы дадим вам новые детали бесплатно заменить в следующем порядке, как опытный производитель,Вы можете быть уверены в качестве и послепродажном обслуживании.
Вопрос: Каковы ваши условия оплаты?
A: T/T
Оплата <= 10000 долларов США, 100% заранее. Оплата> 10000 долларов США, 50% T/T заранее, остаток перед отправкой.
Вопрос: Какой способ доставки?
A: Транспортируется DHL, UPS, EMS, Fedex, воздушными, морскими или железнодорожными перевозками.
Отправьте ваше дознание сразу в нас