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コバルト合金ローターインペラメーカー | 石油・ガス部品

コバルト合金ローターインペラメーカー | 石油・ガス部品

高温耐性のあるステルライト・インペラー・ブレッド

コバルト合金 耐腐蝕性

石油・ガス級のステルライト・インペラー・ブレッド

起源の場所:

中国

ブランド名:

FH

証明:

ISO 9001, ISO14001

モデル番号:

FH8002

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製品詳細
材料:
コバルトによって基づく合金
材質グレード:
コバルト合金6
サイズ:
デッサンの条件かサンプル
プロセス:
ワックス投資のキャスティングを失いました
表面処理:
機械加工
サービス:
oem \ odm
ハイライト:

高温耐性のあるステルライト・インペラー・ブレッド

,

コバルト合金 耐腐蝕性

,

石油・ガス級のステルライト・インペラー・ブレッド

支払及び船積みの言葉
最小注文数量
5個
価格
USD320-410/piece
パッケージの詳細
合板木製ケースまたはパレット上のストレッチフィルム包装で梱包
受渡し時間
25〜30営業日
支払条件
T/T
供給の能力
1000トン/年
製品の説明

コバルト合金6 ローターインペラ(石油・ガス設備用)
FH® Alloyは、摩耗、浸食、腐食、および過酷な機械的条件下で稼働する石油・ガス設備向けのカスタムコバルト合金6ローターインペラおよび回転部品を製造しています。


掲載されている部品は、一体型の円筒形ハブと複数の湾曲したベーンを備えています。これらはカスタムの一体鋳造品として製造され、その後、ボア、ハブ表面、その他の重要な取り付け領域の精密機械加工が行われます。


各ローターインペラは、顧客の図面、稼働条件、寸法公差、回転要件、および検査仕様に従って製造されます。



製品仕様

項目 詳細
製品 コバルト合金6 ローターインペラ
別名 コバルト合金ローター / 回転インペラ
材質 コバルト合金6
合金系 コバルト・クロム・タングステン合金
一般名称 Co-Cr-W合金6
用途 石油・ガス設備
製造プロセス 精密インベストメント鋳造
二次加工 研削およびCNC加工
構造 一体鋳造ローター
表面状態 鋳放し、研削、機械加工済み
ボアの状態 粗加工済みまたは仕上げ加工済み
カスタマイズ 顧客図面による
製造元 FH® Alloy

化学組成、寸法、硬度、公差、および受け入れ基準は、顧客承認済みの材料仕様および図面に従って確認されます。



材料グレード表

コバルト合金6
公称組成(質量%)および物理的特性
Co Cr W C その他 硬度 密度 融点範囲
残部 27.00-32.00 3.00-6.00 0.90-1.40 Ni, Fe, Si, Mn, Mo 36-45 HRC
380-490 HV
8.44 g/cm³
0.305 lb/in³
1250-1360℃
2282-2480°F


ローターインペラにコバルト合金6を使用する理由
コバルト合金6は、クロム、タングステン、炭素を含むコバルト基合金です。この合金ファミリーは、機械的耐摩耗性、高温性能、および耐食性の組み合わせが必要な部品に使用されます。Kennametal社は、自社ブランドのAlloy 6材料を、クロム、タングステン、炭素を含むコバルト基合金として説明しており、特に高温での耐摩耗性と耐食性を備えています。
耐摩耗性および耐浸食性
石油・ガス設備で使用されるローターインペラは、固体、研磨粒子、高速流体、または繰り返し表面接触に遭遇する可能性があります。コバルト合金のマトリックスとカーバイド構造は、滑り摩耗、浸食、および摩耗による材料損失に抵抗するのに役立ちます。
耐ガリング性
コバルト基合金は、断続的なこすれや金属同士の接触にさらされる部品、特に従来のステンレス鋼が接着摩耗やガリングを経験する可能性のある部品によく選択されます。
耐食性
クロムを含む合金構造は、多くの産業およびプロセス環境で耐性を発揮します。最終的な適合性は、実際の流体組成、温度、圧力、および汚染物質レベルに対して常に確認する必要があります。
高温安定性
コバルト合金6は、一部の従来の合金がより急速に軟化または劣化する可能性のある高温条件下でも、有用な耐摩耗性能を維持できます。
一体型複雑形状
精密インベストメント鋳造により、ハブと湾曲したベーンを一体部品として製造することが可能です。これにより、複数のブレードとハブの溶接の必要性が減り、ローター設計に強化されたベーン遷移を組み込むことができます。



ローターインペラ設計の特徴
掲載されているカスタム部品には以下が含まれます:

  • 一体型円筒形ハブ
  • 複数の湾曲したローターベーン
  • 強化されたベーンとハブの遷移部
  • 大きな内部貫通ボア
  • 機械加工された円筒形取り付け面
  • 一体鋳造構造
  • 複雑な流体案内ベーン形状
  • カスタムインレットおよびアウトレットプロファイル

以下の特徴をカスタマイズできます:

  • ローター全体の直径
  • ハブの外径
  • ボア径と長さ
  • ベーン数
  • ベーンの角度と曲率
  • ベーンの高さと厚さ
  • 回転方向
  • 取り付け構造
  • キー溝または内部溝
  • シャフトの嵌合と公差
  • 表面粗さ
  • 静的または動的バランス要件


石油・ガス産業における用途
カスタムコバルト合金6ローターインペラは以下に使用される可能性があります:

  • 油田処理装置
  • 石油ポンプシステム
  • 高摩耗ポンプアセンブリ
  • 流量制御機器
  • 分離装置
  • 混合・循環機械
  • 製油所プロセス機器
  • 石油化学機械
  • 耐浸食性回転アセンブリ
  • 腐食性流体処理装置
  • 特殊バルブおよびアクチュエータシステム
  • 製造中止機器の交換部品

ローターの正確な用途は、製造前に確認する必要があります。稼働速度、流体組成、粒子含有量、圧力、温度、およびシャフト荷重条件は、材料およびプロセス選択において特に重要です。



精密インベストメント鋳造プロセス
典型的な製造ルートには以下が含まれます:

  1. 顧客図面および3Dモデルのレビュー
  2. 鋳造実現可能性および収縮分析
  3. ツーリングおよびワックスパターンの製造
  4. ワックスパターンの検査
  5. ゲートシステム設計および組み立て
  6. 耐火シェル準備
  7. 脱ロウおよびシェル予熱
  8. コバルト合金の溶解および鋳造
  9. 制御冷却および凝固
  10. シェル除去および鋳造クリーニング
  11. ゲートおよびライザーの除去
  12. 表面研削および仕上げ
  13. ハブおよびボアの粗加工
  14. 非破壊検査
  15. 重要寸法の仕上げ加工
  16. 寸法および振れ検査
  17. 指定時のバランス調整
  18. 最終文書化および輸出梱包

ASTM A732/A732M-25は、インベストメント鋳造炭素鋼、低合金鋼、およびコバルト合金鋳造を対象とする現在の有効なASTM仕様です。該当する場合、および注文書で特に指定された場合に参照されることがありますが、最終的な材料および受け入れ要件は、製造前に常に合意されるべきです。



精密機械加工要件
この製品は回転部品であるため、機械加工仕様は基本的な外寸以上のものに対応する必要があります。


重要な要件には以下が含まれる場合があります:

  • ボア径公差
  • ハブ同心度
  • 円筒振れ
  • 面振れ
  • ボアとベーンの同心度
  • 取り付け面直角度
  • シャフト嵌合
  • キー溝寸法
  • 表面粗さ
  • 機械加工代
  • ローター重量
  • 重心制御
  • バランスグレード

FH® Alloyは、承認された図面に従って、粗加工済み、半仕上げ、または完全機械加工済みの状態でローターを供給できます。



静的および動的バランス調整
回転する石油・ガス設備では、不均衡は振動、軸受荷重、騒音、および早期の設備摩耗を引き起こす可能性があります。


ローターの寸法と稼働速度に応じて、顧客は以下を指定する場合があります:

  • 静的バランス調整
  • 動的バランス調整
  • 許容残余不均衡
  • バランス補正方法
  • バランスグレード
  • 試験回転速度
  • バランスレポート要件

必要なバランス基準は、図面または購入仕様に含める必要があります。FH® Alloyは、顧客によって確認されない限り、自動的にバランスグレードを適用しません。



検査および品質管理
利用可能な検査項目には以下が含まれる場合があります:

  • 化学組成分析
  • 材料識別
  • 目視検査
  • 寸法検査
  • ボアおよびハブ測定
  • 同心度検査
  • 面振れおよび円筒振れ検査
  • 浸透探傷試験
  • 必要に応じた放射線透過試験
  • 硬度試験
  • 表面粗さ測定
  • 静的または動的バランス調整
  • 第三者検査

検査範囲および受け入れ基準は、注文確定前に合意されるべきです。



利用可能な品質ドキュメント
購入仕様に応じて、FH® Alloyは以下を提供できます:

  • 材料試験証明書
  • 化学組成レポート
  • 寸法検査レポート
  • 硬度レポート
  • 浸透探傷試験レポート
  • 放射線透過試験レポート
  • 機械加工検査レポート
  • バランスレポート
  • 適合証明書
  • 熱またはバッチトレーサビリティ記録
  • 第三者検査書類


FH® Alloyを選ぶ理由
カスタムコバルト合金製造
FH® Alloyは、標準カタログサイズに顧客を限定するのではなく、顧客の図面に従ってコバルト合金ローターインペラを製造しています。
複雑なインベストメント鋳造
湾曲したベーン、円筒形ハブ、および強化された遷移部を単一の精密鋳造品に統合できます。
鋳造と機械加工の連携
鋳造代、基準面の選択、および仕上げ加工要件を一緒にレビューすることで、鋳造構造と機械加工された取り付け面間の寸法の一貫性を低減できます。
石油・ガスプロジェクトサポート
FH® Alloyは、油田、石油精製、および産業用流体処理装置向けのカスタム部品をサポートしています。
少量およびバッチ注文
プロトタイプ数量と繰り返し生産バッチの両方を、ツーリング要件、部品寸法、および技術的複雑さに応じて評価できます。



見積もり情報
以下を提供してください:

  • 2D図面または3Dモデル
  • 必要な一般材料仕様
  • 化学組成要件
  • ローター全体の寸法
  • ボアおよびハブの寸法
  • ベーンの数と形状
  • 回転方向
  • 寸法公差
  • 表面粗さ
  • 稼働速度
  • 稼働温度
  • 稼働圧力
  • 流体またはプロセス媒体
  • 固体粒子含有量
  • 静的または動的バランス要件
  • 非破壊検査要件
  • 必要数量

ローターインペラの図面をFH® Alloyに送付して、鋳造レビュー、機械加工評価、および見積もりを行ってください。



よくある質問
Q1: この石油・ガス用ローターインペラにはどのような材料が使用されていますか?
材料はFH® Alloyのウェブサイトでコバルト合金6、またはCo-Cr-W合金6として特定されています。これは、耐摩耗性、耐浸食性、および耐食性を必要とする部品に選択されるコバルト・クロム・タングステン合金です。


Q2: コバルト合金6はStellite 6と同じですか?
「Stellite」はKennametal社の独自合金製品に関連する登録商標です。コバルト合金6は、FH® Alloyのウェブサイトで好まれる一般的な説明です。
FH® Alloyが供給する材料は、合意された化学組成、鋳造仕様、硬度要件、および検査基準によって定義されるべきです。本物のブランドStellite®材料が特別に調達および文書化されていない限り、本物のブランドStellite®材料として表現されるべきではありません。


Q3: FH® Alloyは既存のサンプルに従ってローターを製造できますか?
はい。サンプルからの製造は可能ですが、ボア、ベーンプロファイル、機械加工公差、回転方向、およびバランス要件を確認するためには、図面または3Dスキャンが推奨されます。


Q4: ローターは一体で鋳造されますか?
はい。ハブとベーンは一体のインベストメント鋳造品として製造できます。一体構造は複数の溶接されたベーン接合部を回避し、複雑な湾曲プロファイルに適しています。


Q5: 内部ボアは完全に機械加工できますか?
はい。ボア、円筒形ハブ表面、および取り付け面は、顧客の寸法公差および表面粗さ要件に従って仕上げ加工できます。


Q6: 同心度と振れを制御できますか?
はい。同心度、面振れ、および円筒振れは、図面に従って検査できます。必要な基準面システムと許容値は明確に指定する必要があります。


Q7: 動的バランス調整は可能ですか?
動的バランス調整は、顧客が稼働速度、バランスグレード、ローター質量、取り付け方法、および許容残余不均衡を提供する場合に手配できます。


Q8: この製品にはどのような試験が推奨されますか?
典型的な検査には、化学分析、寸法検査、浸透探傷試験、硬度試験、および振れ検査が含まれる場合があります。放射線透過試験および動的バランス調整は、重要な用途に追加できます。


Q9: 油田機器の交換用ローターを製造できますか?
はい。FH® Alloyは、図面、3Dモデル、またはサンプルに基づいて交換用ローターを評価できます。顧客は、交換設計の機器インターフェース、サービス条件、および知的財産権の承認を確認する必要があります。


Q10: 最低注文数量は?
実用的な最低数量は、ローターサイズ、ツーリングコスト、鋳造の複雑さ、および検査要件によって異なります。プロトタイプおよび小バッチプロジェクトは個別に評価できます。

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