Lieu d'origine:
Chine
Nom de marque:
FH
Certification:
ISO 9001, ISO14001
Numéro de modèle:
FH8002
Impélateur de rotor en alliage de cobalt 6 pour équipements pétroliers et gaziers
FH® Alloy fabrique des rouleaux de rotor Cobalt Alloy 6 personnalisés et des composants rotatifs pour les équipements pétroliers et gaziers fonctionnant dans des conditions d'usure abrasive, d'érosion, de corrosion et de mécanique exigeante.
Les composants présentés sont dotés d'un moyeu cylindrique intégré avec plusieurs pales incurvées.surfaces de moyeu et autres zones de montage critiques.
Chaque roue de rotor est fabriquée selon le dessin du client, les conditions de fonctionnement, les tolérances dimensionnelles, les exigences de rotation et les spécifications d'inspection.
Spécifications du produit
| Nom de l'article | Détails |
| Produit | L'appareil est équipé d'un dispositif de détection de la pollution atmosphérique. |
| Nom alternatif | Rotor en alliage de cobalt / impulseur rotatif |
| Matériel | Alliage de cobalt 6 |
| Système d'alliage | Alliage de cobalt-chrome-tungstène |
| Nom générique | Alliage Co-Cr-W 6 |
| Application du projet | Équipement pétrolier et gazier |
| Processus de fabrication | Coulée à l'investissement de précision |
| Traitement secondaire | Travaux de broyage et d'usinage CNC |
| Construction | autres appareils pour la fabrication de lampes de poche |
| Condition de la surface | D'une épaisseur n'excédant pas 1 mm |
| Condition de l'évier | Fabrication à partir de matières premières |
| Personnalisation | Selon le dessin du client |
| Produit de fabrication | Alliage FH® |
La composition chimique, les dimensions, la dureté, les tolérances et les critères d'acceptation sont confirmés selon les spécifications et le dessin du matériau approuvés par le client.
Tableau de classement des matières
| Alliage de cobalt 6 | |||||||||
| Composition nominale (% de masse) et propriétés physiques | |||||||||
| Co. | Cr | W | C | Autres | Dureté | Densité | Plage de fusion | ||
| Le bal. | 27.00-32. Je suis désolé.00 | 3.00 à 6.00 | 0.90 à 1.40 | Ni, Fe, Si, Mn, Mo | 36 à 45 HRC 380 à 490 HV |
80,44 g/cm3 0.305 lb/in3 |
1250 à 1360 °C 228 à 2480 °F |
||
Pourquoi utiliser l'alliage de cobalt 6 pour les impulseurs de rotor?
Cobalt Alloy 6 est un alliage à base de cobalt contenant du chrome, du tungstène et du carbone.performances à température élevée et résistance à la corrosionKennametal décrit son matériau de marque Alloy 6 comme un alliage à base de cobalt contenant du chrome, du tungstène et du carbone,avec une résistance à l'usure, en particulier à des températures élevées, et une résistance à la corrosion.
Résistance à l'usure et à l'érosion
Les rouleaux de rotor utilisés dans les équipements pétroliers et gaziers peuvent rencontrer des solides, des particules abrasives, des fluides à grande vitesse ou un contact répété avec la surface.La matrice en alliage de cobalt et la structure en carbure aident à résister à la perte de matériau causée par l'usure par glissement, l'érosion et l'abrasion.
Résistance à l'échauffement
Les alliages à base de cobalt sont souvent choisis pour les composants exposés à un frottement intermittent ou au contact métal-métal,en particulier lorsque les aciers inoxydables conventionnels peuvent présenter une usure ou une irritation adhésive.
Résistance à la corrosion
La structure d'alliage contenant du chrome offre une résistance dans de nombreux environnements industriels et de processus.pression et niveau de contaminant.
Stabilité à température élevée
L'alliage de cobalt 6 peut maintenir des performances d'usure utiles dans des conditions de température élevée où certains alliages conventionnels peuvent ramollir ou se détériorer plus rapidement.
Géométrie complexe en une pièce
La coulée de précision permet de produire le moyeu et les pales incurvées comme composant intégral.Cela réduit la nécessité de plusieurs soudes lame à moyeu et permet d'intégrer des transitions de palettes renforcées dans la conception du rotor.
Caractéristiques de conception de l'impulseur du rotor
Les composants personnalisés présentés comprennent:
Les caractéristiques suivantes peuvent être personnalisées:
Applications dans le secteur pétrolier et gazier
Les rouleaux de rotor de Cobalt Alloy 6 personnalisés peuvent être utilisés pour:
L'application exacte du rotor doit être confirmée avant la production.la température et les conditions de chargement de l'arbre sont particulièrement importantes pour le choix des matériaux et des procédés.
Processus de coulée par investissement de précision
Une voie de production typique comprend:
L'ASTM A732/A732M-25 est la spécification active actuelle de l'ASTM couvrant les pièces moulées en acier au carbone coulé, en acier à faible alliage et en alliage de cobalt.Il peut être référencé, le cas échéant, et spécifiquement indiqué dans le bon de commande., mais les exigences finales en matière de matériaux et d'acceptation doivent toujours être convenues avant la production.
Exigences en matière d'usinage de précision
Étant donné que ce produit est un composant tournant, le cahier des charges de l'usinage ne doit pas porter uniquement sur les dimensions extérieures de base.
Les exigences importantes peuvent inclure:
L'alliage FH® peut alimenter le rotor dans un état d'usinage brut, semi-fini ou entièrement usiné selon le dessin approuvé.
Équilibrage statique et dynamique
Pour les équipements à huile et à gaz en rotation, le déséquilibre peut entraîner des vibrations, des charges de roulement, du bruit et une usure prématurée des équipements.
En fonction des dimensions du rotor et de la vitesse de fonctionnement, le client peut spécifier:
Les critères d'équilibrage requis doivent être inclus dans le dessin ou le cahier des charges d'achat.
Inspection et contrôle qualité
Les éléments d'inspection disponibles peuvent inclure:
La portée des inspections et les normes d'acceptation doivent être convenues avant la confirmation de la commande.
Documentation de qualité disponible
Selon les spécifications d'achat, FH® Alloy peut fournir:
Pourquoi choisir l'alliage FH®?
Fabrication d'alliages de cobalt sur mesure
FH® Alloy produit des rouleaux de rotor en alliage de cobalt selon les dessins du client au lieu de limiter les clients aux tailles de catalogue standard.
Castings d'investissement complexes
Les pales courbes, les moyeux cylindriques et les transitions renforcées peuvent être intégrés dans une seule coulée de précision.
Coordination de la coulée et de l'usinage
Les exigences relatives à la coulée, au choix des données et à l'usinage de finition peuvent être examinées ensemble afin de réduire les incohérences dimensionnelles entre la structure de coulée et les surfaces de montage usinées.
Soutien aux projets pétroliers et gaziers
FH® Alloy prend en charge les pièces personnalisées pour les champs pétrolifères, le traitement du pétrole et les équipements industriels de traitement des fluides.
Les commandes en petits lots
Les quantités de prototypes et les lots de production répétée peuvent être évaluées en fonction des exigences en matière d'outils, des dimensions des composants et de la complexité technique.
Informations requises pour la soumission
Veuillez fournir:
Envoyez votre dessin de roue de rotor à FH® Alloy pour examen de la coulée, évaluation de l'usinage et devis.
Questions fréquentes
Q1: Quel matériau est utilisé pour cette roue de rotor à huile et à gaz?
Le matériau est identifié sur le site Web FH® Alloy comme Cobalt Alloy 6 ou Co-Cr-W Alloy 6. Il s'agit d'un alliage cobalt-chrome-tungstène sélectionné pour les composants nécessitant une résistance à l'usure,résistance à l'érosion et à la corrosion.
Q2: L'alliage de cobalt 6 est-il le même que la stellite 6?
Stellite est une marque déposée associée aux produits en alliage exclusifs de Kennametal. Cobalt Alloy 6 est la description générique préférée pour le site Web de FH® Alloy.
Le matériau fourni par FH® Alloy doit être défini par une composition chimique convenue, une spécification de coulée,les exigences en matière de dureté et les critères d'inspection ne sont pas représentés comme des matériaux de marque Stellite® authentiques, sauf si un matériau de marque authentique est spécifiquement obtenu et documenté.
Q3: FH® Alloy peut-elle fabriquer le rotor selon notre échantillon existant?
Oui, la fabrication à partir d'un échantillon peut être possible, mais un dessin ou une analyse 3D est recommandé pour confirmer le trou, le profil de palettes, les tolérances d'usinage, la direction de rotation et les exigences d'équilibre.
Q4: Le rotor est-il coulé en une seule pièce?
Le moteur et les pales peuvent être fabriqués comme une coulée d'investissement intégrale.
Q5: Le trou interne peut-il être entièrement usiné?
Oui, les bornes, les surfaces cylindriques des moyeux et les faces de montage peuvent être finalisées selon les tolérances dimensionnelles et les exigences de rugosité de surface du client.
Q6: Pouvez-vous contrôler la concentricité et l'écoulement?
Oui, la concentricité, le débit de face et le débit cylindrique peuvent être vérifiés selon le dessin.
Q7: L'équilibrage dynamique est-il disponible?
L'équilibrage dynamique peut être organisé lorsque le client fournit la vitesse de fonctionnement, le degré d'équilibrage, la masse du rotor, la méthode de montage et le déséquilibre résiduel admissible.
Q8: Quels tests sont recommandés pour ce produit?
L'inspection typique peut inclure l'analyse chimique, l'inspection dimensionnelle, les essais de pénétration des colorants, les essais de dureté et l'inspection des écoulements.Les tests radiographiques et l'équilibrage dynamique peuvent être ajoutés pour les applications critiques.
Q9: Pouvez-vous fabriquer des rotors de remplacement pour l'équipement des champs pétrolifères?
Oui, FH® Alloy peut évaluer les rotors de remplacement sur la base de dessins, de modèles 3D ou d'échantillons.conditions de service et autorisation de propriété intellectuelle pour le dessin de remplacement.
Q10: Quelle est la quantité minimale de commande?
La quantité pratique minimale dépend de la taille du rotor, du coût de l'outillage, de la complexité de la coulée et des exigences d'inspection.
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