تركيبات فرن تفريغ مخصصة 1250 درجة مئوية لعميل كوري | سبيكة FH®

تجهيزات أفران التفريغ متعددة الأغراض المخصصة لمكونات القسم الساخن للتوربينات الغازية
دراسة حالة العميل | التصميم الهندسي، النمذجة ثلاثية الأبعاد، التصنيع، الفحص والتسليم
موقع العميل: كوريا الجنوبية
التطبيق: المعالجة الحرارية لمكونات القسم الساخن للتوربينات الغازية
تجهيزات فرن متعددة الأغراض تجهيزات أفران متعددة الأغراض مخصصة
نوع الفرن:درجة الحرارة القصوى:
1250 درجة مئويةالتبريد:
طريقة التبريد:الكمية:
تكوين التجهيزات: نظام تحميل بطبقتين
نطاق المشروع: تحليل المتطلبات → تقييم المواد → التصميم الهندسي → النمذجة ثلاثية الأبعاد → التصنيع → الفحص النهائي → التسليم
الشركة المصنعة: Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® Alloy)

نظرة عامة على المشروع
تلقت FH® Alloy استفسارًا من عميل في كوريا الجنوبية متخصص في إنتاج مكونات القسم الساخن للتوربينات الغازية.
طلب العميل تجهيزات معالجة حرارية متعددة الأغراض بحجمين مختلفينلاستخدامها في فرن تفريغ عالي الحرارة.على عكس مشروع البناء حسب الطباعة التقليدي، لم يقدم العميل رسومات تجهيزات جاهزة.
بدلاً من ذلك، قدم العميل فقط المعلومات الفنية الرئيسية، بما في ذلك:

أبعاد التجهيزات المطلوبة،

• الكمية،
• عدد مستويات التحميل،
• نوع قطعة العمل،
• مساحة التحميل،
• وسط التبريد،
• الحمل المطلوب،
• وأي صور أو رسومات تخطيطية موجودة.
• بناءً على ظروف التشغيل هذه، كانت FH® Alloy مسؤولة عن تطوير هياكل التجهيزات وإعداد نماذج الهندسة ثلاثية الأبعاد النهائية.

بعد تأكيد التصميم، تقدم المشروع من خلال:

التصميم الهندسي → التصنيع → الفحص النهائي → الشحن
متطلبات العميل

→ التصميم الهندسي لـ FH® Alloy
نوع التجهيزات 1

800 كجم
تجهيزات فرن متعددة الأغراضالحجم الكلي:
800 × 1000 × 500 مم (ارتفاع)هيكل التحميل:
طبقتانالحمل المستهدف:
500 كجمالكمية:
فرن تفريغدرجة الحرارة القصوى:
1250 درجة مئويةالتبريد:
تبريد بغاز الأرجونالكمية:
2 مجموعاتعلى الرغم من أن البصمة الكلية أصغر، إلا أن التجهيزات لا تزال بحاجة إلى العمل في نفس الظروف المتطلبة:
سيتم التوصية بها من قبل FH® Alloyنوع التجهيزات 2

500 كجم
تجهيزات فرن متعددة الأغراضالحجم الكلي:
800 × 1000 × 500 مم (ارتفاع)هيكل التحميل:
طبقتانالحمل المستهدف:
500 كجمالكمية:
فرن تفريغدرجة الحرارة القصوى:
1250 درجة مئويةالتبريد:
تبريد بغاز الأرجونالكمية:
2 مجموعاتعلى الرغم من أن البصمة الكلية أصغر، إلا أن التجهيزات لا تزال بحاجة إلى العمل في نفس الظروف المتطلبة:
سيتم التوصية بها من قبل FH® Alloyملخص مواصفات المشروع

البند

كان أحد أهم جوانب هذا المشروع هو أن العميل لم يكن لديه رسومات تصنيع كاملة.
كان العميل يعرف:

الفرن الذي سيتم استخدامه،

• درجة حرارة التشغيل القصوى،
• أبعاد التجهيزات المطلوبة،
• سعة التحميل،
• عدد مستويات التحميل،
• ونوع الأجزاء التي تتم معالجتها.
• ومع ذلك، فقد احتاجوا إلى FH® Alloy لتحويل معلمات العملية هذه إلى حل تجهيزات كامل وقابل للتصنيع.

هذا يعني أن المشروع تطلب تصميمًا هندسيًا، بدلاً من مجرد تصنيع وفقًا لرسم موجود.
ظروف فرن التفريغ عالي الحرارة

تم تصميم كلا نظامي التجهيزات للتشغيل في فرن تفريغ عند درجات حرارة تصل إلى:
1250 درجة مئوية
مع:
تبريد بغاز الأرجون
خدمة كاملة من الهندسة إلى التسليم
عند 1250 درجة مئوية، يجب أن يأخذ تصميم التجهيزات في الاعتبار عدة عوامل في وقت واحد:

قوة درجات الحرارة العالية،

• مقاومة الزحف،
• توزيع الحمل،
• الوزن الذاتي،
• دورات التسخين والتبريد المتكررة،
• والوزن الذاتي للتجهيزات.
• لهذا السبب، قامت FH® Alloy بتقييم التخطيط الهيكلي جنبًا إلى جنب مع متطلبات المواد خلال مرحلة التصميم.

التطبيق: مكونات القسم الساخن للتوربينات الغازية

يقوم العميل بتصنيع مكونات القسم الساخن للتوربينات الغازية، والتي تتطلب عادةً معالجة حرارية عالية الحرارة يتم التحكم فيها وقابلة للتكرار.
لهذه التطبيقات، تحتاج تجهيزات الأفران إلى توفير:

دعم مستقر للأجزاء،

• هندسة تحميل متسقة،
• صلابة كافية في درجات الحرارة العالية،
• دوران فعال لجو الفرن،
• وتحديد موضع موثوق به أثناء التسخين والتبريد.
• لذلك، يجب تصميم الأدوات بناءً على ظروف الفرن وهندسة مكونات العميل.

نهج FH® Alloy الهندسي

قامت FH® Alloy بتطوير نظامي تجهيزات مخصصين بطبقتين وفقًا لأبعاد تحميل الفرن ومتطلبات الحمل المختلفة للعميل.
ركزت عملية الهندسة على أربعة مجالات رئيسية.
1. هيكل تحميل بطبقتين

تم تصميم كلا التجهيزات بتكوين من طبقتين.
يسمح هذا الترتيب للعميل بتحسين كفاءة تحميل الفرن مع إبقاء الأجزاء منفصلة ومدعومة أثناء المعالجة الحرارية.
كان التصميم بحاجة إلى توفير مسافة كافية بين مستويي التحميل مع الحفاظ على الارتفاع الكلي المطلوب:
500 مم
2. هيكل حامل للحمل

كان للتجهيزات المختلفة متطلبات حمل مختلفة:
نوع التجهيزات 1
800 كجم
و
500 كجم
تطبيق درجة حرارة عالية للغاية

صلابة صينية القاعدة،

• مواضع الدعم الرأسية،
• نقل الحمل بين الطبقات،
• ترتيب أعمدة الدعم،
• ومقاومة التشوه في درجات الحرارة العالية.
• لم يكن الهدف مجرد زيادة سمك المادة، بل تطوير هيكل عقلاني يوزع الحمل بكفاءة.

نوع التجهيزات 1 - 1100 × 1100 × 500 مم

التجهيزات الأولى هي الأكبر من بين النظامين.
معلمات التصميم النهائية
الحجم:
1100 × 1100 × 500 ممو
طبقتانالحمل المستهدف:
500 كجمالكمية:
2 مجموعاتعلى الرغم من أن البصمة الكلية أصغر، إلا أن التجهيزات لا تزال بحاجة إلى العمل في نفس الظروف المتطلبة:
يتضمن التصميم:

أقسام صينية مقواة،

• هندسة دعم موزعة،
• هيكل احتواء محيطي،
• أعضاء توجيه / تحديد موضع رأسية،
• وترتيب تحميل من مستويين.
• نظرًا لأن هذه التجهيزات تحمل الحمل الأعلى، كانت الصلابة الهيكلية اعتبارًا تصميميًا رئيسيًا.

نوع التجهيزات 2 - 800 × 1000 × 500 مم

تم تطوير التجهيزات الثانية لمنطقة تحميل أصغر.
معلمات التصميم النهائية
الحجم:
800 × 1000 × 500 ممالهيكل:
طبقتانالحمل المستهدف:
500 كجمالكمية:
2 مجموعاتعلى الرغم من أن البصمة الكلية أصغر، إلا أن التجهيزات لا تزال بحاجة إلى العمل في نفس الظروف المتطلبة:

معالجة حرارية بالتفريغ عند 1250 درجة مئوية + تبريد بغاز الأرجون
لذلك، قامت FH® Alloy بتصميم هيكل منفصل بدلاً من مجرد تصغير التجهيزات الأكبر.
تم تكييف نموذج ثلاثي الأبعاد النهائي وفقًا لـ:

منطقة التحميل المخفضة،

• الحمل المستهدف البالغ 500 كجم،
• متطلب الطبقتين،
• وظروف تشغيل الفرن.
• لماذا كانت هناك حاجة لتصميمي تجهيزات منفصلين

الخطأ الشائع في تصميم أدوات الأفران هو افتراض أن هيكل تجهيزات واحد يمكن ببساطة تكبيره أو تصغيره لحجم فرن آخر.
في الواقع، يؤدي تغيير أبعاد التجهيزات أيضًا إلى تغيير:

المدى غير المدعوم،

• توزيع الحمل،
• الوزن الذاتي،
• سلوك التشوه الحراري،
• تباعد الدعم،
• والصلابة الهيكلية الكلية.
• بالنسبة لهذا المشروع الكوري، طورت FH® Alloy نموذجي هندسة مستقلين بناءً على المتطلبات الفعلية لكل حجم تجهيزات.

توصية المواد كجزء من نطاق الهندسة

طلب العميل تحديدًا:
"المادة: توصيتك."
هذا يعني أن اختيار المادة لم يتم تحديده مسبقًا من قبل العميل.
لذلك، احتاجت FH® Alloy إلى تقييم متطلبات المواد جنبًا إلى جنب مع:

درجة الحرارة القصوى البالغة 1250 درجة مئوية،

• جو فرن التفريغ،
• تبريد غاز الأرجون،
• حمل التجهيزات،
• هندسة التجهيزات،
• ودورة الحرارة المتوقعة.
• بالنسبة لتجهيزات الأفران عالية الحرارة، لا يمكن اختيار المادة فقط وفقًا لمقاومة درجة الحرارة الاسمية.

يجب أن يأخذ حل المادة النهائي في الاعتبار أيضًا:

قوة درجات الحرارة العالية،

• مقاومة الزحف،
• خصائص الأكسدة،
• الإجهاد الحراري،
• والتوافق مع تصميم التجهيزات.
• بالنسبة لهذا المشروع، شكل تقييم المواد جزءًا من عملية الهندسة الشاملة قبل الإنتاج.

هيكل مفتوح لدوران الفرن

تستخدم نماذج التجهيزات النهائية هيكلًا مفتوحًا لحمل الحمل.
هذا النوع من التكوين مناسب بشكل خاص للمعالجة الحرارية في فرن التفريغ لأنه يساعد في توفير:

مسارات تدفق غاز مفتوحة،

• نقل حرارة أكثر فعالية،
• دوران غاز تبريد محسّن،
• تقليل كتلة التجهيزات غير الضرورية،
• وتعرض أكثر انتظامًا للأجزاء المحملة.
• أثناء التبريد بغاز الأرجون، يعد الدوران غير المعاق حول قطع العمل وهيكل التجهيزات مهمًا بشكل خاص.

نظام الدعم الهيكلي وتحديد الموضع

تتضمن تصاميم ثلاثية الأبعاد النهائية أيضًا دعامات رأسية متعددة ومكونات تحديد موضع.
تخدم هذه المكونات عدة أغراض:

الحفاظ على المسافة بين مستويات التحميل،

• دعم الصينية العلوية،
• محاذاة تجميع التجهيزات،
• تحسين الاستقرار الهيكلي،
• والمساعدة في الحفاظ على هندسة تحميل متسقة.
• تم تحديد مواضع الدعم النهائية خلال مرحلة التصميم الهندسي بدلاً من إضافتها بعد التصنيع.

من معلمات العميل إلى نماذج ثلاثية الأبعاد نهائية

اتبع هذا المشروع سير عمل هندسي كامل.
معلومات تطبيق العميل
↓
التصنيع
↓
التصنيع
↓
التصنيع
↓
التصنيع
↓
التصنيع
↓
التصنيع
↓
التصنيع
↓
التصنيع
بعد تأكيد التصميمين النهائيين، شرعت FH® Alloy في التصنيع.
التصنيع

بعد تأكيد التصميمين النهائيين، شرعت FH® Alloy في التصنيع.
شمل المشروع:
2 مجموعات من تجهيزات 1100 × 1100 × 500 مم

• 2 مجموعات من تجهيزات 800 × 1000 × 500 مم
• تم الإنتاج وفقًا للنماذج الهندسية المعتمدة.

شملت نقاط التحكم الرئيسية في التصنيع:

الأبعاد الكلية،

• هندسة الصينية،
• مواضع الدعم،
• المحاذاة الرأسية،
• توافق التجميع،
• والاتساق الهيكلي.
• فحص الجودة النهائي

قبل الشحن، خضعت التجهيزات المكتملة للفحص النهائي.
فحص الأبعاد
تم فحص الأبعاد الرئيسية مقابل الرسومات الهندسية المعتمدة.
فحص الهيكل
تم فحص هيكل الصينية، والدعامات الرأسية، ومناطق الاتصال، والهندسة الكلية.
فحص التجميع
نظرًا لأن التجهيزات تستخدم هياكل متعددة المستويات، تم فحص العلاقة بين مستويات التحميل السفلية والعلوية بعناية.
مطابقة الرسم
تم التحقق من المنتجات النهائية مقابل التصميم ثلاثي الأبعاد النهائي المعتمد قبل الإفراج للشحن.
التسليم

بعد اكتمال التصنيع والفحص، تم تجهيز التجهيزات للتسليم إلى العميل في كوريا الجنوبية.
كان سير عمل المشروع الكامل:

متطلبات العميل
→ التصميم الهندسي لـ FH® Alloy
→ تأكيد النموذج ثلاثي الأبعاد
→ التصنيع
→ فحص الجودة النهائي
→ الشحن
هذا سمح للعميل بالحصول على أدوات فرن تفريغ مخصصة بالكامل دون الحاجة إلى تطوير رسومات الإنتاج داخليًا.
أبرز المشروع

لا حاجة لرسم العميل
قدم العميل معلمات التطبيق بدلاً من رسومات التجهيزات المكتملة.
أكملت FH® Alloy التصميم الهندسي من معلومات الفرن والتحميل الخاصة بالعميل.
حجمي تجهيزات مخصصين

تم تطوير تصميمي أدوات مستقلين:
1100 × 1100 × 500 مم
و
500 كجم
متطلبات حمل ثقيل

تم تصميم نظامي التجهيزات حول أحمال مستهدفة تبلغ:
800 كجم
و
500 كجم
تطبيق درجة حرارة عالية للغاية

تم تطوير كلا التجهيزات لـ:
تشغيل فرن تفريغ عند 1250 درجة مئوية
مع:
تبريد بغاز الأرجون
خدمة كاملة من الهندسة إلى التسليم

دعمت FH® Alloy المشروع بأكمله:
التصميم → تقييم المواد → النمذجة ثلاثية الأبعاد → التصنيع → الفحص → التسليم
أكثر من مجرد تصنيع حسب الطباعة

يوضح هذا المشروع قدرة مهمة لـ FH® Alloy.
بعض العملاء لديهم بالفعل رسومات تجهيزات كاملة ويحتاجون فقط إلى مصنع.
يحتاج عملاء آخرون، مثل هذا المصنع لمكونات التوربينات الغازية في كوريا الجنوبية، إلى معرفة:

ظروف الفرن،

• متطلبات الحمل،
• تطبيق قطعة العمل،
• وأبعاد التجهيزات المستهدفة،
• ولكنهم يحتاجون إلى مورد لإكمال التصميم الهندسي.

تدعم FH® Alloy كلا النوعين من المشاريع.

يمكن للعملاء تقديم:

رسومات كاملة،

• رسومات تخطيطية جزئية،
• صور تجهيزات موجودة،
• معلمات الفرن،
• أو ببساطة متطلبات التطبيق.
• يمكن لفريق الهندسة لدينا بعد ذلك تطوير هيكل التجهيزات المطلوب للإنتاج.

تجهيزات أفران التفريغ المخصصة من FH® Alloy

تتخصص Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® Alloy) في مكونات السبائك المقاومة للحرارة المخصصة وأدوات أفران المعالجة الحرارية لتطبيقات الأفران الصناعية المتطلبة.
تشمل قدراتنا:

V

• تجهيزات أفران التفريغصواني المعالجة الحرارية
• سلال المعالجة الحرارية
• تجهيزات أفران متعددة الطبقات
• أدوات المعالجة الحرارية لمكونات التوربينات الغازية
• تجهيزات الأفران المستمرة
• تجهيزات أفران الحفر
• صب السبائك المقاومة للحرارة المخصصة
• يمكننا دعم المشاريع من معلومات التشغيل الأولية حتى الإنتاج النهائي.

هل تحتاج إلى تجهيزات مصممة لفرن التفريغ الخاص بك؟

إذا كنت بحاجة إلى أدوات فرن مخصصة ولكن ليس لديك رسم مكتمل، يمكنك إرسال معلومات التشغيل الخاصة بك إلى FH® Alloy.
تشمل مدخلات التصميم المفيدة:

نوع الفرن،

• مساحة التحميل،
• درجة الحرارة القصوى،
• وسط التبريد،
• الحمل المطلوب،
• عدد مستويات التحميل،
• نوع قطعة العمل،
• أبعاد التجهيزات المطلوبة،
• الكمية،
• وأي صور أو رسومات تخطيطية موجودة.
• بناءً على هذه المعلمات، يمكن لـ FH® Alloy تقديم:

تقييم هندسي → توصية المواد → تصميم ثلاثي الأبعاد → التصنيع → الفحص النهائي → التسليم
حول FH® Alloy

تتخصص Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® Alloy) في مكونات السبائك المقاومة للحرارة المخصصة وأدوات أفران المعالجة الحرارية للعملاء الصناعيين العالميين.
نحن نقدم الدعم الهندسي والتصنيعي للتطبيقات عالية الحرارة حيث لا يمكن لأدوات الأفران القياسية