Εξαρτήματα Κλιβάνου Κενού 1250°C Custom για Κορεάτη Πελάτη | FH® Alloy

Προσαρμοσμένα εξαρτήματα φούρνου κενού πολλαπλών χρήσεων για εξαρτήματα θερμού τμήματος αεριοστροβίλου
Μελέτη περίπτωσης πελάτη | Μηχανικός Σχεδιασμός, Τρισδιάστατη Μοντελοποίηση, Κατασκευή, Επιθεώρηση & Παράδοση
Τοποθεσία πελάτη:Νότια Κορέα
Εφαρμογή:Θερμική επεξεργασία εξαρτημάτων θερμού τμήματος αεριοστροβίλου
Προϊόν:Εξαρτήματα Φούρνων πολλαπλών χρήσεων κατά παραγγελία
Τύπος φούρνου:Φούρνος κενού
Μέγιστη θερμοκρασία:1250°C
Μέθοδος ψύξης:Ψύξη αερίου αργού
Διαμόρφωση φωτιστικού:Σύστημα φόρτωσης 2 επιπέδων
Πεδίο εφαρμογής έργου:Ανάλυση Απαιτήσεων → Αξιολόγηση Υλικού → Μηχανικός Σχεδιασμός → Τρισδιάστατη Μοντελοποίηση → Κατασκευή → Τελική Επιθεώρηση → Παράδοση
Κατασκευαστής:Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (κράμα FH®)

Επισκόπηση έργου
Η FH® Alloy έλαβε μια ερώτηση από έναν πελάτη της Νότιας Κορέας που ειδικεύεται στην παραγωγή εξαρτημάτων θερμού τμήματος αεριοστροβίλων.
Ο πελάτης απαιτούσε δύο διαφορετικά μεγέθη πολλαπλών χρήσεωνφωτιστικά θερμικής επεξεργασίαςγια χρήση σε κλίβανο κενού υψηλής θερμοκρασίας.
Σε αντίθεση με ένα συμβατικό έργο κατασκευής για εκτύπωση, ο πελάτης δεν παρείχε ολοκληρωμένα σχέδια εξαρτημάτων.

Αντίθετα, ο πελάτης παρείχε μόνο τις κύριες τεχνικές πληροφορίες, συμπεριλαμβανομένων:

• απαιτούμενες διαστάσεις εξαρτήματος,
• ικανότητα φόρτωσης,
• αριθμός επιπέδων φόρτωσης,
• τύπος κλιβάνου,
• μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας,
• ψυκτικό μέσο,
• ποσότητα,
• και ένα αίτημα για κράμα FH® να προτείνει ένα κατάλληλο υλικό.

Με βάση αυτές τις συνθήκες λειτουργίας, η FH® Alloy ήταν υπεύθυνη για την ανάπτυξη των δομών στερέωσης και την προετοιμασία των τελικών μοντέλων μηχανικής 3D.

Μετά την επιβεβαίωση του σχεδιασμού, το έργο προχώρησε:
Τεχνική Μελέτη → Κατασκευή → Τελική Επιθεώρηση → Αποστολή

Απαιτήσεις πελατών
Ο πελάτης ζήτησε δύο διαφορετικά μεγέθη εξαρτημάτων.

Τύπος φωτιστικού 1
Προϊόν:Εξάρτημα Φούρνων Πολλαπλών Χρήσεων
Συνολικό μέγεθος:1100 × 1100 × 500 mm (Υ)
Δομή φόρτωσης:2 στρώσεις
Φορτίο στόχου:800 κιλά
Κάμινος:Φούρνος κενού
Μέγιστη θερμοκρασία:1250°C
Ψύξη:Ψύξη αερίου αργού
Ποσότητα:2 σετ
Υλικό:Προτείνεται από την FH® Alloy

Τύπος φωτιστικού 2
Προϊόν:Εξάρτημα Φούρνων Πολλαπλών Χρήσεων
Συνολικό μέγεθος:800 × 1000 × 500 mm (Υ)
Δομή φόρτωσης:2 στρώσεις
Φορτίο στόχου:500 κιλά
Κάμινος:Φούρνος κενού
Μέγιστη θερμοκρασία:1250°C
Ψύξη:Ψύξη αερίου αργού
Ποσότητα:2 σετ
Υλικό:Προτείνεται από την FH® Alloy

Περίληψη Προδιαγραφών Έργου

Πρόκληση πελάτη: Δεν υπάρχουν ολοκληρωμένα σχέδια φωτιστικών
Μία από τις πιο σημαντικές πτυχές αυτού του έργου ήταν ότι ο πελάτης δεν είχε πλήρη σχέδια κατασκευής.

Ο πελάτης γνώριζε:

• ποιος φούρνος θα χρησιμοποιηθεί,
• τη μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας,
• τις απαιτούμενες διαστάσεις του εξαρτήματος,
• την ικανότητα φόρτωσης,
• τον αριθμό των επιπέδων φόρτωσης,
• και τον τύπο των εξαρτημάτων που επεξεργάζονται.

Ωστόσο, χρειάζονταν κράμα FH® για να μετατρέψουν αυτές τις παραμέτρους διεργασίας σε μια ολοκληρωμένη και κατασκευαστή λύση εξαρτημάτων.
Αυτό σήμαινε ότι το έργο απαιτούσε μηχανικό σχεδιασμό, αντί για απλή κατασκευή σύμφωνα με ένα υπάρχον σχέδιο.

Συνθήκες φούρνου κενού υψηλής θερμοκρασίας
Και τα δύο συστήματα στερέωσης σχεδιάστηκαν για λειτουργία σε κλίβανο κενού σε θερμοκρασίες έως:
1250°C
με:
Ψύξη αερίου αργού
Αυτό είναι ένα απαιτητικό περιβάλλον λειτουργίας για εργαλεία θερμικής επεξεργασίας.

Στους 1250°C, ο σχεδιασμός του εξαρτήματος πρέπει να λαμβάνει υπόψη πολλούς παράγοντες ταυτόχρονα:

• αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία,
• κίνδυνος ερπυσμού και παραμόρφωσης,
• κατανομή φορτίου,
• θερμική διαστολή,
• επαναλαμβανόμενους κύκλους θέρμανσης και ψύξης,
• και σταθεροποιήστε το αυτο-βάρος.

Για το λόγο αυτό, το κράμα FH® αξιολόγησε τη δομική διάταξη μαζί με τις απαιτήσεις υλικού κατά το στάδιο του σχεδιασμού.

Εφαρμογή: Εξαρτήματα θερμού τμήματος αεριοστροβίλου
Ο πελάτης κατασκευάζει εξαρτήματα θερμής διατομής αεριοστροβίλων, τα οποία συνήθως απαιτούν ελεγχόμενη και επαναλαμβανόμενη θερμική επεξεργασία υψηλής θερμοκρασίας.

Για αυτές τις εφαρμογές, τα φωτιστικά κλιβάνου πρέπει να παρέχουν:

• σταθερή υποστήριξη εξαρτημάτων,
• συνεπής γεωμετρία φόρτωσης,
• επαρκή ακαμψία σε υψηλή θερμοκρασία,
• αποτελεσματική κυκλοφορία ατμόσφαιρας κλιβάνου,
• και αξιόπιστη τοποθέτηση κατά τη θέρμανση και την ψύξη.

Επομένως, τα εργαλεία πρέπει να σχεδιάζονται γύρω από τις συνθήκες του κλιβάνου και τη γεωμετρία των εξαρτημάτων του πελάτη.

FH® Alloy Engineering Approach
Η FH® Alloy ανέπτυξε δύο προσαρμοσμένα συστήματα στερέωσης 2 στρωμάτων σύμφωνα με τις διαφορετικές διαστάσεις φόρτωσης του κλιβάνου και τις απαιτήσεις φορτίου του πελάτη.
Η διαδικασία της μηχανικής επικεντρώθηκε σε τέσσερις βασικούς τομείς.

1. Δομή φόρτωσης δύο επιπέδων
Και τα δύο φωτιστικά σχεδιάστηκαν με διαμόρφωση 2 επιπέδων.
Αυτή η διευθέτηση επιτρέπει στον πελάτη να βελτιώσει την απόδοση φόρτωσης του κλιβάνου, διατηρώντας παράλληλα τα μέρη διαχωρισμένα και στηριγμένα κατά τη θερμική επεξεργασία.
Ο σχεδιασμός χρειαζόταν για να παρέχει επαρκή απόσταση μεταξύ των δύο επιπέδων φόρτωσης διατηρώντας παράλληλα το απαιτούμενο συνολικό ύψος:
500 χλστ

2. Φέρουσα κατασκευή
Τα δύο φωτιστικά είχαν διαφορετικές απαιτήσεις φορτίου:
Τύπος φωτιστικού 1
800 κιλά
Τύπος φωτιστικού 2
500 κιλά

Επομένως, ο δομικός σχεδιασμός έπρεπε να λάβει υπόψη:

• ακαμψία του δίσκου βάσης,
• κάθετες θέσεις στήριξης,
• μεταφορά φορτίου μεταξύ στρωμάτων,
• διάταξη στήριξης-στήλης,
• και αντοχή σε παραμόρφωση σε υψηλές θερμοκρασίες.

Ο στόχος δεν ήταν απλώς να αυξηθεί το πάχος του υλικού, αλλά να αναπτυχθεί μια ορθολογική δομή που κατανέμει το φορτίο αποτελεσματικά.

Τύπος φωτιστικού 1 – 1100 × 1100 × 500 mm
Το πρώτο εξάρτημα είναι το μεγαλύτερο από τα δύο συστήματα.
Τελικές Παράμετροι Σχεδιασμού
Μέγεθος:1100 × 1100 × 500 mm
Δομή:2 στρώσεις
Φορτίο στόχου:800 κιλά
Ποσότητα:2 σετ
Το τελικό 3D μοντέλο που αναπτύχθηκε από την FH® Alloy χρησιμοποιεί μια μεγάλη τετράγωνη πλατφόρμα φόρτωσης με πολλαπλά δομικά σημεία στήριξης και στοιχεία κατακόρυφης τοποθέτησης.

Ο σχεδιασμός ενσωματώνει:

• ενισχυμένα τμήματα δίσκου,
• κατανεμημένη γεωμετρία υποστήριξης,
• περιμετρική δομή συγκράτησης,
• κατακόρυφα μέλη οδηγού / τοποθέτησης,
• και διάταξη φόρτωσης δύο επιπέδων.

Επειδή αυτό το εξάρτημα φέρει το μεγαλύτερο φορτίο, η δομική ακαμψία ήταν ένα σημαντικό στοιχείο σχεδιασμού.

Τύπος φωτιστικού 2 – 800 × 1000 × 500 mm
Το δεύτερο εξάρτημα αναπτύχθηκε για μικρότερο χώρο φόρτωσης.
Τελικές Παράμετροι Σχεδιασμού
Μέγεθος:800 × 1000 × 500 mm
Δομή:2 στρώσεις
Φορτίο στόχου:500 κιλά
Ποσότητα:2 σετ

Αν και το συνολικό αποτύπωμα είναι μικρότερο, το εξάρτημα εξακολουθεί να χρειάζεται να λειτουργεί υπό τις ίδιες απαιτητικές συνθήκες:
Θερμική επεξεργασία κενού 1250°C + Ψύξη αερίου αργού
Ως εκ τούτου, το κράμα FH® σχεδίασε μια ξεχωριστή δομή αντί απλώς να κλιμακώσει το μεγαλύτερο εξάρτημα.

Το τελικό τρισδιάστατο μοντέλο προσαρμόστηκε σύμφωνα με:

• η μειωμένη περιοχή φόρτωσης,
• το στοχευόμενο φορτίο 500 kg,
• η απαίτηση 2 επιπέδων,
• και τις συνθήκες λειτουργίας του κλιβάνου.

Γιατί δύο ξεχωριστά σχέδια εξαρτημάτων ήταν απαραίτητα
Ένα κοινό λάθος στο σχεδιασμό εργαλείων κλιβάνου είναι να υποθέσουμε ότι μια δομή εξαρτήματος μπορεί απλώς να μεγεθύνεται ή να μειωθεί για ένα άλλο μέγεθος κλιβάνου.

Στην πραγματικότητα, η αλλαγή των διαστάσεων του εξαρτήματος αλλάζει επίσης:

• μη υποστηριζόμενο διάστημα,
• κατανομή φορτίου,
• αυτο-βάρος,
• συμπεριφορά θερμικής παραμόρφωσης,
• απόσταση υποστήριξης,
• και τη συνολική δομική ακαμψία.

Για αυτό το κορεατικό έργο, η FH® Alloy ανέπτυξε επομένως δύο ανεξάρτητα μοντέλα μηχανικής με βάση τις πραγματικές απαιτήσεις κάθε μεγέθους εξαρτήματος.

Σύσταση υλικού ως μέρος του τεχνικού πεδίου
Ο πελάτης ζήτησε συγκεκριμένα:
“Υλικό: Η πρότασή σας.”
Αυτό σήμαινε ότι η επιλογή υλικού δεν ήταν προκαθορισμένη από τον πελάτη.

Ως εκ τούτου, το κράμα FH® χρειάζεται για την αξιολόγηση της απαίτησης υλικού μαζί με:

• 1250°C μέγιστη θερμοκρασία,
• ατμόσφαιρα φούρνου κενού,
• ψύξη αερίου αργού,
• φορτίο εξαρτήματος,
• γεωμετρία εξαρτήματος,
• και την αναμενόμενη θερμική ανακύκλωση.

Για εξαρτήματα κλιβάνου υψηλής θερμοκρασίας, το υλικό δεν μπορεί να επιλεγεί μόνο σύμφωνα με την ονομαστική αντίσταση θερμοκρασίας.

Η τελική λύση υλικού πρέπει επίσης να λάβει υπόψη:

• αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία,
• αντίσταση ερπυσμού,
• χαρακτηριστικά οξείδωσης,
• θερμική κόπωση,
• και συμβατότητα με τον σχεδιασμό του φωτιστικού.

Για αυτό το έργο, η αξιολόγηση υλικού αποτελούσε μέρος της συνολικής διαδικασίας μηχανικής πριν από την παραγωγή.

Ανοιχτή Δομή Κυκλοφορίας Φούρνων
Τα τελικά μοντέλα στερέωσης χρησιμοποιούν ανοιχτή φέρουσα δομή.

Αυτός ο τύπος διαμόρφωσης είναι ιδιαίτερα κατάλληλος για θερμική επεξεργασία φούρνου κενού επειδή βοηθά στην παροχή:

• ανοιχτές διαδρομές ροής αερίου,
• αποτελεσματικότερη μεταφορά θερμότητας,
• βελτιωμένη κυκλοφορία αερίου ψύξης,
• μειωμένη περιττή μάζα εξαρτήματος,
• και πιο ομοιόμορφη έκθεση των φορτωμένων εξαρτημάτων.

Κατά την ψύξη του αερίου αργού, η ανεμπόδιστη κυκλοφορία γύρω από τα τεμάχια εργασίας και τη δομή του εξαρτήματος είναι ιδιαίτερα σημαντική.

Σύστημα Δομικής Υποστήριξης και Τοποθέτησης
Τα τελικά 3D σχέδια ενσωματώνουν επίσης πολλαπλά κάθετα στηρίγματα και εξαρτήματα τοποθέτησης.

Αυτά τα εξαρτήματα εξυπηρετούν πολλούς σκοπούς:

• διατήρηση της απόστασης μεταξύ των επιπέδων φόρτωσης,
• στήριξη του επάνω δίσκου,
• ευθυγράμμιση του συγκροτήματος του εξαρτήματος,
• βελτίωση της δομικής σταθερότητας,
• και συμβάλλει στη διατήρηση σταθερής γεωμετρίας φόρτωσης.

Οι τελικές θέσεις στήριξης προσδιορίστηκαν κατά το στάδιο του μηχανικού σχεδιασμού αντί να προστεθούν μετά την κατασκευή.

Από τις παραμέτρους πελάτη έως τα τελικά τρισδιάστατα μοντέλα
Αυτό το έργο ακολούθησε μια πλήρη ροή εργασιών μηχανικής.
Πληροφορίες Αίτησης Πελάτη
↓
Ανάλυση κατάστασης κλιβάνου
↓
Αξιολόγηση Απαιτήσεων Φορτίου
↓
Αξιολόγηση Υλικού
↓
Ανάπτυξη Δομικής Έννοιας
↓
Σχεδιασμός φωτιστικών 2 επιπέδων
↓
Τελική τρισδιάστατη μοντελοποίηση
↓
Επιβεβαίωση Πελάτη
↓
Βιομηχανοποίηση
Αυτή η προσέγγιση επέτρεψε στην FH® Alloy να μετατρέψει τις βασικές απαιτήσεις των πελατών σε εργαλεία έτοιμα για παραγωγή χωρίς να απαιτείται από τον πελάτη να παρέχει πλήρη σχέδια εξαρτημάτων.

Βιομηχανοποίηση
Μετά την επιβεβαίωση των δύο τελικών σχεδίων, η FH® Alloy προχώρησε στην κατασκευή.
Το έργο περιελάμβανε:

• 2 σετ φωτιστικών 1100 × 1100 × 500 mm
• 2 σετ φωτιστικών 800 × 1000 × 500 mm

Η παραγωγή ακολούθησε τα εγκεκριμένα μοντέλα μηχανικής.

Τα βασικά σημεία ελέγχου κατασκευής περιλαμβάνουν:

• συνολικές διαστάσεις,
• γεωμετρία δίσκου,
• θέσεις υποστήριξης,
• κάθετη ευθυγράμμιση,
• συμβατότητα συναρμολόγησης,
• και δομική συνέπεια.

Τελικός ποιοτικός έλεγχος
Πριν από την αποστολή, τα ολοκληρωμένα εξαρτήματα υποβλήθηκαν σε τελική επιθεώρηση.
Επιθεώρηση διαστάσεων
Οι βασικές διαστάσεις ελέγχθηκαν με βάση τα εγκεκριμένα μηχανολογικά σχέδια.
Δομική Επιθεώρηση
Επιθεωρήθηκαν η δομή του δίσκου, τα κάθετα στηρίγματα, οι περιοχές σύνδεσης και η συνολική γεωμετρία.
Επιθεώρηση Συναρμολόγησης
Επειδή τα φωτιστικά χρησιμοποιούν κατασκευές πολλαπλών επιπέδων, η σχέση μεταξύ του κατώτερου και του ανώτερου επιπέδου φόρτωσης ελέγχθηκε προσεκτικά.
Σχέδιο συμμόρφωσης
Τα τελικά προϊόντα επαληθεύτηκαν σε σχέση με τον τελικό εγκεκριμένο τρισδιάστατο σχεδιασμό πριν από την κυκλοφορία για αποστολή.

Διανομή
Μετά την ολοκλήρωση της κατασκευής και της επιθεώρησης, τα φωτιστικά ετοιμάστηκαν για παράδοση στον Νοτιοκορεάτη πελάτη.

Η πλήρης ροή εργασίας του έργου ήταν:
Απαιτήσεις πελατών
→ FH® Alloy Engineering Design
→ Επιβεβαίωση 3D μοντέλου
→ Μεταποίηση
→ Τελικός ποιοτικός έλεγχος
→ Αποστολή
Αυτό επέτρεψε στον πελάτη να αποκτήσει πλήρη προσαρμοσμένα εργαλεία φούρνου κενού χωρίς να χρειάζεται να αναπτύξει τα σχέδια παραγωγής εσωτερικά.

Τα κυριότερα σημεία του έργου
Δεν απαιτείται σχέδιο πελάτη
Ο πελάτης παρείχε παραμέτρους εφαρμογής αντί να ολοκλήρωσε τα σχέδια εξαρτημάτων.
Η FH® Alloy ολοκλήρωσε τον μηχανολογικό σχεδιασμό από τον φούρνο και τις πληροφορίες φόρτωσης του πελάτη.

Δύο προσαρμοσμένα μεγέθη φωτιστικών
Αναπτύχθηκαν δύο ανεξάρτητα σχέδια εργαλείων:
1100 × 1100 × 500 mm
και
800 × 1000 × 500 mm

Απαιτήσεις μεγάλου φορτίου
Τα δύο συστήματα στερέωσης σχεδιάστηκαν γύρω από στοχευόμενα φορτία:
800 κιλά
και
500 κιλά

Εφαρμογή ακραίων υψηλών θερμοκρασιών
Και τα δύο φωτιστικά αναπτύχθηκαν για:
Λειτουργία φούρνου κενού 1250°C
με:
Ψύξη αερίου αργού

Ολοκληρωμένη Υπηρεσία Μηχανικής έως Παράδοσης
Η FH® Alloy υποστήριξε ολόκληρο το έργο:
Σχεδιασμός → Αξιολόγηση υλικού → Τρισδιάστατη μοντελοποίηση → Κατασκευή → Επιθεώρηση → Παράδοση

Περισσότερο από Build-to-Print Manufacturing
Αυτό το έργο καταδεικνύει μια σημαντική ικανότητα του κράματος FH®.
Ορισμένοι πελάτες έχουν ήδη πλήρη σχέδια εξαρτημάτων και χρειάζονται μόνο έναν κατασκευαστή.

Άλλοι πελάτες, όπως αυτός ο νοτιοκορεάτης κατασκευαστής εξαρτημάτων αεριοστροβίλων, γνωρίζουν τα εξής:

• συνθήκες κλιβάνου,
• απαιτήσεις φορτίου,
• εφαρμογή τεμαχίου εργασίας,
• και στοχευόμενες διαστάσεις εξαρτήματος,

αλλά χρειάζομαι έναν προμηθευτή για την ολοκλήρωση του μηχανικού σχεδιασμού.

Το FH® Alloy υποστηρίζει και τους δύο τύπους έργων.

Οι πελάτες μπορούν να παρέχουν:

• ολοκληρωμένα σχέδια,
• μερικά σκίτσα,
• υπάρχουσες φωτογραφίες εξαρτημάτων,
• παράμετροι κλιβάνου,
• ή απλώς απαιτήσεις εφαρμογής.

Η ομάδα μηχανικών μας μπορεί στη συνέχεια να αναπτύξει τη δομή του εξαρτήματος που απαιτείται για την παραγωγή.

Προσαρμοσμένα Εξαρτήματα Φούρνων κενού από κράμα FH®

Μας στείλετε την έρευνά σας άμεσα σε