কোরিয়ান গ্রাহকের জন্য কাস্টম ১২৫০°C ভ্যাকুয়াম ফার্নেস ফিক্সচার | FH® অ্যালয়

কাস্টম মাল্টি-পারপাস ভ্যাকুয়াম ফার্নেস ফিক্সচার ফর গ্যাস টারবাইন হট-সেকশন কম্পোনেন্টস
গ্রাহক কেস স্টাডি | ইঞ্জিনিয়ারিং ডিজাইন, 3D মডেলিং, ম্যানুফ্যাকচারিং, ইন্সপেকশন ও ডেলিভারি
গ্রাহকের অবস্থান: দক্ষিণ কোরিয়া
প্রয়োগ: গ্যাস টারবাইন হট-সেকশন কম্পোনেন্টস এর হিট ট্রিটমেন্ট
পণ্য: কাস্টম মাল্টি-পারপাস ফার্নেস ফিক্সচার
ফার্নেসের ধরণ: ভ্যাকুয়াম ফার্নেস
সর্বোচ্চ তাপমাত্রা: 1250°C
কুলিং পদ্ধতি: আর্গন গ্যাস কুলিং
ফিক্সচার কনফিগারেশন: 2-লেয়ার লোডিং সিস্টেম
প্রকল্পের পরিধি: প্রয়োজনীয়তা বিশ্লেষণ → উপাদান মূল্যায়ন → ইঞ্জিনিয়ারিং ডিজাইন → 3D মডেলিং → ম্যানুফ্যাকচারিং → চূড়ান্ত পরিদর্শন → ডেলিভারি
প্রস্তুতকারক: Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® Alloy)

প্রকল্পের সংক্ষিপ্ত বিবরণ
FH® Alloy দক্ষিণ কোরিয়ার একজন গ্রাহকের কাছ থেকে একটি অনুসন্ধান পেয়েছিল যারা গ্যাস টারবাইন হট-সেকশন কম্পোনেন্টস উৎপাদনে বিশেষজ্ঞ।
গ্রাহকের একটি উচ্চ-তাপমাত্রার ভ্যাকুয়াম ফার্নেসে ব্যবহারের জন্য দুটি ভিন্ন আকারের মাল্টি-পারপাস হিট ট্রিটমেন্ট ফিক্সচার প্রয়োজন ছিল।
প্রচলিত বিল্ড-টু-প্রিন্ট প্রকল্পের বিপরীতে, গ্রাহক চূড়ান্ত ফিক্সচার অঙ্কন সরবরাহ করেননি।

পরিবর্তে, গ্রাহক শুধুমাত্র প্রধান প্রযুক্তিগত তথ্য সরবরাহ করেছিলেন, যার মধ্যে রয়েছে:

• পরিমাণ,
• লোডিং ক্ষমতা,
• ওয়ার্কপিসের ধরণ,
• লোডিং স্পেস,
• সর্বোচ্চ কার্যকারী তাপমাত্রা,
• প্রয়োজনীয় লোড,
• এবং কোনও বিদ্যমান ছবি বা স্কেচ।
• এবং FH® Alloy কে একটি উপযুক্ত উপাদান সুপারিশ করার অনুরোধ।

এই অপারেটিং অবস্থার উপর ভিত্তি করে, FH® Alloy ফিক্সচার কাঠামো তৈরি এবং চূড়ান্ত 3D ইঞ্জিনিয়ারিং মডেল প্রস্তুত করার জন্য দায়ী ছিল।

ডিজাইন নিশ্চিতকরণের পর, প্রকল্পটি নিম্নলিখিতগুলির মাধ্যমে অগ্রসর হয়েছিল:
ইঞ্জিনিয়ারিং ডিজাইন → ম্যানুফ্যাকচারিং → চূড়ান্ত পরিদর্শন → শিপমেন্ট

গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা
গ্রাহক দুটি ভিন্ন আকারের ফিক্সচার চেয়েছিলেন।

ফিক্সচার টাইপ 1
পণ্য: মাল্টি-পারপাস ফার্নেস ফিক্সচার
সামগ্রিক আকার: 1100 × 1100 × 500 মিমি (H)
লোডিং কাঠামো: 2 স্তর
লক্ষ্য লোড: 800 কেজি
ফার্নেস: ভ্যাকুয়াম ফার্নেস
সর্বোচ্চ তাপমাত্রা: 1250°C
কুলিং: আর্গন গ্যাস কুলিং
পরিমাণ: 2 সেট
উপাদান: FH® Alloy দ্বারা সুপারিশ করা হবে

ফিক্সচার টাইপ 2
পণ্য: মাল্টি-পারপাস ফার্নেস ফিক্সচার
সামগ্রিক আকার: 800 × 1000 × 500 মিমি (H)
লোডিং কাঠামো: 2 স্তর
লক্ষ্য লোড: 500 কেজি
ফার্নেস: ভ্যাকুয়াম ফার্নেস
সর্বোচ্চ তাপমাত্রা: 1250°C
কুলিং: আর্গন গ্যাস কুলিং
পরিমাণ: 2 সেট
উপাদান: FH® Alloy দ্বারা সুপারিশ করা হবে

প্রকল্পের স্পেসিফিকেশন সারাংশ

গ্রাহকের চ্যালেঞ্জ: চূড়ান্ত ফিক্সচার অঙ্কন নেই
এই প্রকল্পের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ দিকগুলির মধ্যে একটি ছিল যে গ্রাহকের কাছে সম্পূর্ণ উত্পাদন অঙ্কন ছিল না।

গ্রাহক জানতেন:

• কোন ফার্নেস ব্যবহার করা হবে,
• সর্বোচ্চ অপারেটিং তাপমাত্রা,
• প্রয়োজনীয় ফিক্সচার মাত্রা,
• লোডিং ক্ষমতা,
• লোডিং স্তরের সংখ্যা,
• এবং প্রক্রিয়াকরণ করা অংশগুলির ধরণ।

তবে, তাদের FH® Alloy কে এই প্রক্রিয়া পরামিতিগুলিকে একটি সম্পূর্ণ এবং উত্পাদনযোগ্য ফিক্সচার সমাধানে রূপান্তর করার প্রয়োজন ছিল।
এর মানে হল যে প্রকল্পটি একটি বিদ্যমান অঙ্কন অনুযায়ী সাধারণ উত্পাদন করার পরিবর্তে ইঞ্জিনিয়ারিং ডিজাইনের প্রয়োজন ছিল।

উচ্চ-তাপমাত্রার ভ্যাকুয়াম ফার্নেসের অবস্থা
উভয় ফিক্সচার সিস্টেম সর্বোচ্চ তাপমাত্রা পর্যন্ত ভ্যাকুয়াম ফার্নেসে অপারেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছিল:
1250°C
সাথে:
আর্গন গ্যাস কুলিং
এটি হিট ট্রিটমেন্ট টুলের জন্য একটি চাহিদাপূর্ণ অপারেটিং পরিবেশ।

1250°C তাপমাত্রায়, ফিক্সচার ডিজাইনে অবশ্যই একাধিক কারণ বিবেচনা করতে হবে:

• উচ্চ-তাপমাত্রার শক্তি,
• ক্রিপ এবং বিকৃতির ঝুঁকি,
• লোড বিতরণ,
• তাপীয় প্রসারণ,
• বারবার গরম এবং ঠান্ডা করার চক্র,
• এবং ফিক্সচারের নিজস্ব ওজন।

এই কারণে, FH® Alloy ডিজাইন পর্যায়ে উপাদান প্রয়োজনীয়তার সাথে কাঠামোগত বিন্যাস মূল্যায়ন করেছিল।

প্রয়োগ: গ্যাস টারবাইন হট-সেকশন কম্পোনেন্টস
গ্রাহক গ্যাস টারবাইন হট-সেকশন কম্পোনেন্টস তৈরি করেন, যার জন্য সাধারণত নিয়ন্ত্রিত এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য উচ্চ-তাপমাত্রার হিট ট্রিটমেন্ট প্রয়োজন হয়।

এই অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, ফার্নেস ফিক্সচারগুলিকে অবশ্যই সরবরাহ করতে হবে:

• স্থিতিশীল অংশ সমর্থন,
• ধারাবাহিক লোডিং জ্যামিতি,
• পর্যাপ্ত উচ্চ-তাপমাত্রার অনমনীয়তা,
• দক্ষ ফার্নেস বায়ুমণ্ডল সঞ্চালন,
• এবং গরম এবং ঠান্ডা করার সময় নির্ভরযোগ্য অবস্থান।

সুতরাং, টুলিং অবশ্যই ফার্নেসের অবস্থা এবং গ্রাহকের কম্পোনেন্টগুলির জ্যামিতি উভয়ের উপর ভিত্তি করে ডিজাইন করতে হবে।

FH® Alloy ইঞ্জিনিয়ারিং পদ্ধতি
FH® Alloy গ্রাহকের বিভিন্ন ফার্নেস লোডিং মাত্রা এবং লোড প্রয়োজনীয়তা অনুসারে দুটি কাস্টমাইজড 2-লেয়ার ফিক্সচার সিস্টেম তৈরি করেছে।
ইঞ্জিনিয়ারিং প্রক্রিয়া চারটি মূল ক্ষেত্রে মনোনিবেশ করেছিল।

1. দুই-স্তর লোডিং কাঠামো
উভয় ফিক্সচার 2-স্তর কনফিগারেশন সহ ডিজাইন করা হয়েছিল।
এই ব্যবস্থা গ্রাহককে ফার্নেস লোডিং দক্ষতা উন্নত করতে দেয় যখন হিট ট্রিটমেন্টের সময় অংশগুলিকে পৃথক এবং সমর্থিত রাখে।
ডিজাইনটিকে প্রয়োজনীয় সামগ্রিক উচ্চতা বজায় রেখে দুটি লোডিং স্তরের মধ্যে পর্যাপ্ত ব্যবধান সরবরাহ করতে হয়েছিল:
500 মিমি

2. লোড-বহনকারী কাঠামো
দুটি ফিক্সচারের বিভিন্ন লোড প্রয়োজনীয়তা ছিল:
ফিক্সচার টাইপ 1
800 কেজি
ফিক্সচার টাইপ 2
500 কেজি

সুতরাং, কাঠামোগত নকশা অবশ্যই বিবেচনা করতে হয়েছিল:

• বেস ট্রে অনমনীয়তা,
• উল্লম্ব সমর্থন অবস্থান,
• স্তরগুলির মধ্যে লোড স্থানান্তর,
• সাপোর্ট-কলাম বিন্যাস,
• এবং উচ্চ-তাপমাত্রার বিকৃতি প্রতিরোধ।

উদ্দেশ্য কেবল উপাদানের পুরুত্ব বৃদ্ধি করা ছিল না, বরং একটি যৌক্তিক কাঠামো তৈরি করা যা লোডকে দক্ষতার সাথে বিতরণ করে।

ফিক্সচার টাইপ 1 – 1100 × 1100 × 500 মিমি
প্রথম ফিক্সচারটি দুটি সিস্টেমের মধ্যে বড়।
চূড়ান্ত ডিজাইন পরামিতি
আকার: 1100 × 1100 × 500 মিমি
কাঠামো: 2 স্তর
লক্ষ্য লোড: 800 কেজি
পরিমাণ: 2 সেট
FH® Alloy দ্বারা তৈরি চূড়ান্ত 3D মডেলটি একাধিক কাঠামোগত সমর্থন পয়েন্ট এবং উল্লম্ব পজিশনিং উপাদান সহ একটি বড় বর্গাকার লোডিং প্ল্যাটফর্ম ব্যবহার করে।

ডিজাইন অন্তর্ভুক্ত করে:

• শক্তিশালী ট্রে বিভাগ,
• বিতরণকৃত সমর্থন জ্যামিতি,
• পরিধি ধারণকারী কাঠামো,
• উল্লম্ব গাইড / পজিশনিং সদস্য,
• এবং একটি দুই-স্তর লোডিং ব্যবস্থা।

যেহেতু এই ফিক্সচারটি উচ্চতর লোড বহন করে, তাই কাঠামোগত অনমনীয়তা একটি প্রধান নকশা বিবেচনা ছিল।

ফিক্সচার টাইপ 2 – 800 × 1000 × 500 মিমি
দ্বিতীয় ফিক্সচারটি একটি ছোট লোডিং এলাকার জন্য তৈরি করা হয়েছিল।
চূড়ান্ত ডিজাইন পরামিতি
আকার: 800 × 1000 × 500 মিমি
কাঠামো: 2 স্তর
লক্ষ্য লোড: 500 কেজি
পরিমাণ: 2 সেট

যদিও সামগ্রিক ফুটপ্রিন্ট ছোট, ফিক্সচারটিকে একই চাহিদাপূর্ণ অবস্থার অধীনে কাজ করতে হয়েছিল:
1250°C ভ্যাকুয়াম হিট ট্রিটমেন্ট + আর্গন গ্যাস কুলিং
সুতরাং, FH® Alloy বৃহত্তর ফিক্সচারটিকে কেবল স্কেল ডাউন করার পরিবর্তে একটি পৃথক কাঠামো ডিজাইন করেছে।

চূড়ান্ত 3D মডেলটি নিম্নলিখিতগুলির সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া হয়েছিল:

• হ্রাসকৃত লোডিং এলাকা,
• 500 কেজি লক্ষ্য লোড,
• 2-স্তর প্রয়োজনীয়তা,
• এবং ফার্নেস অপারেটিং অবস্থা।

দুটি পৃথক ফিক্সচার ডিজাইন কেন প্রয়োজনীয় ছিল
ফার্নেস টুলিং ডিজাইনে একটি সাধারণ ভুল হল অনুমান করা যে একটি ফিক্সচার কাঠামো কেবল অন্য ফার্নেসের আকারের জন্য বড় বা ছোট করা যেতে পারে।

বাস্তবে, ফিক্সচারের মাত্রা পরিবর্তন করলে নিম্নলিখিতগুলিও পরিবর্তিত হয়:

• অসমর্থিত স্প্যান,
• লোড বিতরণ,
• নিজস্ব ওজন,
• তাপীয় বিকৃতি আচরণ,
• সমর্থন ব্যবধান,
• এবং সামগ্রিক কাঠামোগত অনমনীয়তা।

এই কোরিয়ান প্রকল্পের জন্য, FH® Alloy প্রতিটি ফিক্সচার আকারের প্রকৃত প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে দুটি স্বাধীন ইঞ্জিনিয়ারিং মডেল তৈরি করেছে।

ইঞ্জিনিয়ারিং স্কোপের অংশ হিসাবে উপাদান সুপারিশ
গ্রাহক বিশেষভাবে অনুরোধ করেছিলেন:
“উপাদান: আপনার সুপারিশ।”
এর মানে হল উপাদান নির্বাচন গ্রাহক দ্বারা পূর্বনির্ধারিত ছিল না।

সুতরাং, FH® Alloy কে নিম্নলিখিতগুলির সাথে উপাদান প্রয়োজনীয়তা মূল্যায়ন করতে হয়েছিল:

• 1250°C সর্বোচ্চ তাপমাত্রা,
• ভ্যাকুয়াম ফার্নেস বায়ুমণ্ডল,
• আর্গন গ্যাস কুলিং,
• ফিক্সচার লোড,
• ফিক্সচার জ্যামিতি,
• এবং প্রত্যাশিত তাপীয় চক্র।

উচ্চ-তাপমাত্রার ফার্নেস ফিক্সচারের জন্য, উপাদানটি কেবল নামমাত্র তাপমাত্রা প্রতিরোধের উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা যায় না।

চূড়ান্ত উপাদান সমাধানটিতে অবশ্যই বিবেচনা করতে হবে:

• উচ্চ-তাপমাত্রার শক্তি,
• ক্রিপ প্রতিরোধ,
• অক্সিডেশন বৈশিষ্ট্য,
• তাপীয় ক্লান্তি,
• এবং ফিক্সচার ডিজাইনের সাথে সামঞ্জস্য।

এই প্রকল্পের জন্য, উত্পাদনের আগে উপাদান মূল্যায়ন সামগ্রিক ইঞ্জিনিয়ারিং প্রক্রিয়ার অংশ ছিল।

ফার্নেস সঞ্চালনের জন্য খোলা কাঠামো
চূড়ান্ত ফিক্সচার মডেলগুলি একটি খোলা লোড-বহনকারী কাঠামো ব্যবহার করে।

এই ধরণের কনফিগারেশন ভ্যাকুয়াম ফার্নেস হিট ট্রিটমেন্টের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত কারণ এটি সরবরাহ করতে সহায়তা করে:

• খোলা গ্যাস প্রবাহ পথ,
• আরও কার্যকর তাপ স্থানান্তর,
• উন্নত কুলিং-গ্যাস সঞ্চালন,
• অপ্রয়োজনীয় ফিক্সচার ভর হ্রাস,
• এবং লোড করা অংশগুলির আরও অভিন্ন এক্সপোজার।

আর্গন গ্যাস কুলিংয়ের সময়, ওয়ার্কপিস এবং ফিক্সচার কাঠামোর চারপাশে অবাধ সঞ্চালন বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।

কাঠামোগত সমর্থন এবং পজিশনিং সিস্টেম
চূড়ান্ত 3D ডিজাইনগুলিতে একাধিক উল্লম্ব সমর্থন এবং পজিশনিং উপাদানও অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

এই উপাদানগুলি বিভিন্ন উদ্দেশ্যে কাজ করে:

• লোডিং স্তরগুলির মধ্যে দূরত্ব বজায় রাখা,
• উপরের ট্রে সমর্থন করা,
• ফিক্সচার অ্যাসেম্বলি সারিবদ্ধ করা,
• কাঠামোগত স্থিতিশীলতা উন্নত করা,
• এবং ধারাবাহিক লোডিং জ্যামিতি বজায় রাখতে সহায়তা করা।

চূড়ান্ত সমর্থন অবস্থানগুলি উত্পাদনের পরে যুক্ত করার পরিবর্তে ইঞ্জিনিয়ারিং ডিজাইন পর্যায়ে নির্ধারিত হয়েছিল।

গ্রাহকের পরামিতি থেকে চূড়ান্ত 3D মডেল পর্যন্ত
এই প্রকল্পটি একটি সম্পূর্ণ ইঞ্জিনিয়ারিং ওয়ার্কফ্লো অনুসরণ করেছে।
গ্রাহকের প্রয়োগের তথ্য
↓
ফার্নেস অবস্থার বিশ্লেষণ
↓
লোড প্রয়োজনীয়তা মূল্যায়ন
↓
উপাদান মূল্যায়ন
↓
কাঠামোগত ধারণা উন্নয়ন
↓
2-স্তর ফিক্সচার ডিজাইন
↓
চূড়ান্ত 3D মডেলিং
↓
গ্রাহকের নিশ্চিতকরণ
↓
ম্যানুফ্যাকচারিং
এই পদ্ধতি FH® Alloy কে গ্রাহকের কাছ থেকে সম্পূর্ণ ফিক্সচার অঙ্কন সরবরাহ করার প্রয়োজন ছাড়াই মৌলিক গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তাগুলিকে উত্পাদন-প্রস্তুত টুলে রূপান্তর করতে সক্ষম করেছে।

ম্যানুফ্যাকচারিং
দুটি চূড়ান্ত ডিজাইন নিশ্চিত হওয়ার পর, FH® Alloy উত্পাদন শুরু করে।
প্রকল্পে অন্তর্ভুক্ত ছিল:

• 1100 × 1100 × 500 মিমি ফিক্সচারের 2 সেট
• 800 × 1000 × 500 মিমি ফিক্সচারের 2 সেট

উত্পাদন অনুমোদিত ইঞ্জিনিয়ারিং মডেলগুলি অনুসরণ করেছে।

মূল উত্পাদন নিয়ন্ত্রণ পয়েন্টগুলির মধ্যে অন্তর্ভুক্ত ছিল:

• সামগ্রিক মাত্রা,
• ট্রে জ্যামিতি,
• সমর্থন অবস্থান,
• উল্লম্ব সারিবদ্ধকরণ,
• অ্যাসেম্বলি সামঞ্জস্য,
• এবং কাঠামোগত ধারাবাহিকতা।

চূড়ান্ত গুণমান পরিদর্শন
শিপমেন্টের আগে, সম্পন্ন ফিক্সচারগুলি চূড়ান্ত পরিদর্শনের মধ্য দিয়ে গিয়েছিল।
মাত্রিক পরিদর্শন
অনুমোদিত ইঞ্জিনিয়ারিং অঙ্কনের বিপরীতে মূল মাত্রাগুলি পরীক্ষা করা হয়েছিল।
কাঠামোগত পরিদর্শন
ট্রে কাঠামো, উল্লম্ব সমর্থন, সংযোগ এলাকা এবং সামগ্রিক জ্যামিতি পরিদর্শন করা হয়েছিল।
অ্যাসেম্বলি পরিদর্শন
যেহেতু ফিক্সচারগুলি মাল্টি-লেভেল কাঠামো ব্যবহার করে, তাই নিম্ন এবং উপরের লোডিং স্তরগুলির মধ্যে সম্পর্ক সাবধানে পরীক্ষা করা হয়েছিল।
অঙ্কন সামঞ্জস্য
চূড়ান্ত অনুমোদিত 3D ডিজাইনের বিপরীতে সম্পন্ন পণ্যগুলি শিপমেন্টের জন্য প্রকাশের আগে যাচাই করা হয়েছিল।

ডেলিভারি
উত্পাদন এবং পরিদর্শন সম্পন্ন হওয়ার পর, ফিক্সচারগুলি দক্ষিণ কোরিয়ার গ্রাহকের কাছে বিতরণের জন্য প্রস্তুত করা হয়েছিল।

সম্পূর্ণ প্রকল্প ওয়ার্কফ্লো ছিল:
গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা
→ FH® Alloy ইঞ্জিনিয়ারিং ডিজাইন
→ 3D মডেল নিশ্চিতকরণ
→ ম্যানুফ্যাকচারিং
→ চূড়ান্ত গুণমান পরিদর্শন
→ শিপমেন্ট
এটি গ্রাহককে অভ্যন্তরীণভাবে উত্পাদন অঙ্কন তৈরি করার প্রয়োজন ছাড়াই সম্পূর্ণ কাস্টম ভ্যাকুয়াম ফার্নেস টুলিং পেতে সক্ষম করেছে।

প্রকল্পের হাইলাইট
গ্রাহকের অঙ্কন প্রয়োজন নেই
গ্রাহক সম্পূর্ণ ফিক্সচার অঙ্কনের পরিবর্তে প্রয়োগের পরামিতি সরবরাহ করেছিলেন।
FH® Alloy গ্রাহকের ফার্নেস এবং লোডিং তথ্য থেকে ইঞ্জিনিয়ারিং ডিজাইন সম্পন্ন করেছে।

দুটি কাস্টম ফিক্সচার আকার
দুটি স্বাধীন টুলিং ডিজাইন তৈরি করা হয়েছিল:
1100 × 1100 × 500 মিমি

আপনার জিজ্ঞাসা সরাসরি আমাদের কাছে পাঠান