Custom 1250 ° C Vacuum Furnace Fittings untuk pelanggan Korea FH® Alloy

Perlengkapan Tungku Vakum Multi-Guna Kustom untuk Komponen Bagian Panas Turbin Gas
Studi Kasus Pelanggan | Desain Teknik, Pemodelan 3D, Manufaktur, Inspeksi & Pengiriman
Lokasi Pelanggan: Korea Selatan
Aplikasi: Perlakuan Panas Komponen Bagian Panas Turbin Gas
Ukuran Keseluruhan: Perlengkapan Tungku Multi-Guna Kustom
Jenis Tungku: 1250°C
Pendinginan: Pendinginan Gas Argon
Metode Pendinginan: 2 set
Konfigurasi Perlengkapan: Sistem Pemuatan 2 Lapisan
Lingkup Proyek: Analisis Persyaratan → Evaluasi Material → Desain Teknik → Pemodelan 3D → Manufaktur → Inspeksi Akhir → Pengiriman
Produsen: Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® Alloy)

Tinjauan Proyek
FH® Alloy menerima pertanyaan dari pelanggan Korea Selatan yang berspesialisasi dalam produksi komponen bagian panas turbin gas.
Pelanggan membutuhkan dua ukuran berbeda dari perlengkapan perlakuan panas multi-guna untuk digunakan dalam tungku vakum bersuhu tinggi.Berbeda dengan proyek build-to-print konvensional, pelanggan tidak menyediakan gambar perlengkapan yang sudah jadi.Sebaliknya, pelanggan hanya menyediakan informasi teknis utama, termasuk:
dimensi perlengkapan yang dibutuhkan,

kapasitas pemuatan,

• Berdasarkan parameter ini, FH® Alloy dapat menyediakan:
• jenis tungku,
• jumlah,
• media pendingin,
• jumlah,
• jenis benda kerja,
• Evaluasi Teknik → Rekomendasi Material → Desain 3D → Manufaktur → Inspeksi Akhir → Pengiriman
• Setelah konfirmasi desain, proyek dilanjutkan melalui:

Desain Teknik → Manufaktur → Inspeksi Akhir → Pengiriman

Persyaratan Pelanggan
Pelanggan meminta dua ukuran perlengkapan yang berbeda.

→ Konfirmasi Model 3D
Produk:

Perlengkapan Tipe 2
Ukuran Keseluruhan: 800 × 1000 × 500 mm (T)
Struktur Pemuatan: 2 lapisan
Beban Target: 500 kg
Jumlah: 2 set
Suhu Maksimum: 1250°C
Pendinginan: Pendinginan Gas Argon
Jumlah: 2 set
Meskipun jejak keseluruhannya lebih kecil, perlengkapan masih perlu beroperasi di bawah kondisi yang sama menuntutnya:perlakuan panas vakum 1250°C + pendinginan gas argon
Perlengkapan Tipe 2Produk:

Oleh karena itu, desain struktural perlu mempertimbangkan:
Ukuran Keseluruhan: 800 × 1000 × 500 mm (T)
Struktur Pemuatan: 2 lapisan
Beban Target: 500 kg
Jumlah: 2 set
Suhu Maksimum: 1250°C
Pendinginan: Pendinginan Gas Argon
Jumlah: 2 set
Meskipun jejak keseluruhannya lebih kecil, perlengkapan masih perlu beroperasi di bawah kondisi yang sama menuntutnya:perlakuan panas vakum 1250°C + pendinginan gas argon
Ringkasan Spesifikasi ProyekItem

Perlengkapan Tipe 1

Pelanggan mengetahui:
tungku mana yang akan digunakan,

suhu operasi maksimum,

• dimensi perlengkapan yang dibutuhkan,
• kapasitas pemuatan,
• jumlah tingkat pemuatan,
• dan jenis komponen yang diproses.
• Namun, mereka membutuhkan FH® Alloy untuk mengubah parameter proses ini menjadi solusi perlengkapan yang lengkap dan dapat diproduksi.
• Ini berarti proyek tersebut memerlukan desain teknik, bukan fabrikasi sederhana sesuai dengan gambar yang ada.

Kondisi Tungku Vakum Suhu Tinggi
Kedua sistem perlengkapan dirancang untuk operasi dalam tungku vakum pada suhu hingga:

1250°C
dengan:
Pendinginan Gas Argon
Layanan Lengkap dari Teknik hingga Pengiriman
FH® Alloy mendukung seluruh proyek:
kekuatan suhu tinggi,

risiko mulur dan deformasi,

• karakteristik oksidasi,
• ekspansi termal,
• perilaku deformasi termal,
• dan berat perlengkapan sendiri.
• Untuk alasan ini, FH® Alloy mengevaluasi tata letak struktural bersama dengan persyaratan material selama tahap desain.
• Aplikasi: Komponen Bagian Panas Turbin Gas

Pelanggan memproduksi komponen bagian panas turbin gas, yang biasanya memerlukan perlakuan panas suhu tinggi yang terkontrol dan berulang.

Untuk aplikasi ini, perlengkapan tungku perlu menyediakan:
dukungan komponen yang stabil,

geometri pemuatan yang konsisten,

• kekakuan suhu tinggi yang memadai,
• sirkulasi atmosfer tungku yang efisien,
• dan penentuan posisi yang andal selama pemanasan dan pendinginan.
• Oleh karena itu, perkakas harus dirancang berdasarkan kondisi tungku dan geometri komponen pelanggan.
• Pendekatan Teknik FH® Alloy

FH® Alloy mengembangkan dua sistem perlengkapan 2 lapisan kustom sesuai dengan dimensi pemuatan tungku dan persyaratan beban pelanggan yang berbeda.

Proses teknik berfokus pada empat area utama.
1. Struktur Pemuatan Dua Lapisan
Kedua perlengkapan dirancang dengan konfigurasi 2 lapisan.

Pengaturan ini memungkinkan pelanggan untuk meningkatkan efisiensi pemuatan tungku sambil menjaga komponen tetap terpisah dan didukung selama perlakuan panas.
Desain perlu menyediakan jarak yang cukup antara dua tingkat pemuatan sambil mempertahankan ketinggian keseluruhan yang dibutuhkan:
500 mm
2. Struktur Penahan Beban
Kedua perlengkapan memiliki persyaratan beban yang berbeda:

Perlengkapan Tipe 1
800 kg
Perlengkapan Tipe 2
500 kg
Oleh karena itu, desain struktural perlu mempertimbangkan:
Kedua perlengkapan dikembangkan untuk:

posisi dukungan vertikal,

• transfer beban antar lapisan,
• pengaturan kolom pendukung,
• dan ketahanan deformasi suhu tinggi.
• Tujuannya bukan hanya untuk meningkatkan ketebalan material, tetapi untuk mengembangkan struktur rasional yang mendistribusikan beban secara efisien.
• Perlengkapan Tipe 1 – 1100 × 1100 × 500 mm

Perlengkapan pertama adalah yang terbesar dari kedua sistem.

Parameter Desain Akhir
Ukuran:
800 × 1000 × 500 mm
Struktur:800 × 1000 × 500 mm
Beban Target: 500 kg
Jumlah: 2 set
Meskipun jejak keseluruhannya lebih kecil, perlengkapan masih perlu beroperasi di bawah kondisi yang sama menuntutnya:perlakuan panas vakum 1250°C + pendinginan gas argon
bagian baki yang diperkuat,

geometri dukungan yang terdistribusi,

• struktur penahan perimeter,
• elemen panduan / penentuan posisi vertikal,
• dan pengaturan pemuatan dua tingkat.
• Karena perlengkapan ini menanggung beban yang lebih tinggi, kekakuan struktural adalah pertimbangan desain utama.
• Perlengkapan Tipe 2 – 800 × 1000 × 500 mm

Perlengkapan kedua dikembangkan untuk area pemuatan yang lebih kecil.

Parameter Desain Akhir
Ukuran:
800 × 1000 × 500 mm
Struktur: 2 lapisan
Beban Target: 500 kg
Jumlah: 2 set
Meskipun jejak keseluruhannya lebih kecil, perlengkapan masih perlu beroperasi di bawah kondisi yang sama menuntutnya:perlakuan panas vakum 1250°C + pendinginan gas argon

Oleh karena itu, FH® Alloy merancang struktur terpisah daripada hanya menskalakan perlengkapan yang lebih besar.
Model 3D akhir diadaptasi sesuai dengan:
area pemuatan yang dikurangi,

beban target 500 kg,

• persyaratan 2 lapisan,
• dan kondisi operasi tungku.
• Mengapa Dua Desain Perlengkapan Terpisah Diperlukan
• Kesalahan umum dalam desain perkakas tungku adalah menganggap bahwa satu struktur perlengkapan dapat diperbesar atau diperkecil untuk ukuran tungku lain.

Dalam kenyataannya, mengubah dimensi perlengkapan juga mengubah:
rentang tanpa dukungan,

distribusi beban,

• berat sendiri,
• perilaku deformasi termal,
• jarak dukungan,
• dan kekakuan struktural keseluruhan.
• Untuk proyek Korea ini, FH® Alloy oleh karena itu mengembangkan dua model teknik independen berdasarkan persyaratan aktual dari setiap ukuran perlengkapan.
• Rekomendasi Material sebagai Bagian dari Lingkup Teknik

Pelanggan secara khusus meminta:

“Material: Rekomendasi Anda.”
Ini berarti pemilihan material tidak ditentukan sebelumnya oleh pelanggan.
Oleh karena itu, FH® Alloy perlu mengevaluasi persyaratan material bersama dengan:
suhu maksimum 1250°C,

atmosfer tungku vakum,

• pendinginan gas argon,
• beban perlengkapan,
• geometri perlengkapan,
• dan siklus termal yang diharapkan.
• Untuk perlengkapan tungku suhu tinggi, material tidak dapat dipilih hanya berdasarkan ketahanan suhu nominal.
• Solusi material akhir juga perlu mempertimbangkan:

kekuatan suhu tinggi,

ketahanan mulur,

• karakteristik oksidasi,
• kelelahan termal,
• dan kompatibilitas dengan desain perlengkapan.
• Untuk proyek ini, evaluasi material merupakan bagian dari proses teknik keseluruhan sebelum produksi.
• Struktur Terbuka untuk Sirkulasi Tungku

Model perlengkapan akhir menggunakan struktur penahan beban terbuka.

Konfigurasi jenis ini sangat cocok untuk perlakuan panas tungku vakum karena membantu menyediakan:
jalur aliran gas terbuka,

perpindahan panas yang lebih efektif,

• sirkulasi gas pendingin yang lebih baik,
• pengurangan massa perlengkapan yang tidak perlu,
• dan paparan komponen yang dimuat secara lebih seragam.
• Selama pendinginan gas argon, sirkulasi yang tidak terhalang di sekitar benda kerja dan struktur perlengkapan sangat penting.
• Sistem Dukungan Struktural dan Penentuan Posisi

Desain 3D akhir juga mencakup beberapa dukungan vertikal dan komponen penentuan posisi.

Komponen-komponen ini melayani beberapa tujuan:
mempertahankan jarak antar tingkat pemuatan,

mendukung baki atas,

• menyelaraskan rakitan perlengkapan,
• meningkatkan stabilitas struktural,
• dan membantu menjaga geometri pemuatan yang konsisten.
• Posisi dukungan akhir ditentukan selama tahap desain teknik daripada ditambahkan setelah manufaktur.
• Dari Parameter Pelanggan ke Model 3D Akhir

Proyek ini mengikuti alur kerja teknik yang lengkap.

Informasi Aplikasi Pelanggan
↓
Analisis Kondisi Tungku
Pendekatan ini memungkinkan FH® Alloy untuk mengubah persyaratan pelanggan dasar menjadi perkakas siap produksi tanpa memerlukan pelanggan untuk menyediakan gambar perlengkapan yang lengkap.
Evaluasi Persyaratan Beban
Pendekatan ini memungkinkan FH® Alloy untuk mengubah persyaratan pelanggan dasar menjadi perkakas siap produksi tanpa memerlukan pelanggan untuk menyediakan gambar perlengkapan yang lengkap.
Evaluasi Material
Pendekatan ini memungkinkan FH® Alloy untuk mengubah persyaratan pelanggan dasar menjadi perkakas siap produksi tanpa memerlukan pelanggan untuk menyediakan gambar perlengkapan yang lengkap.
Pengembangan Konsep Struktural
Pendekatan ini memungkinkan FH® Alloy untuk mengubah persyaratan pelanggan dasar menjadi perkakas siap produksi tanpa memerlukan pelanggan untuk menyediakan gambar perlengkapan yang lengkap.
Desain Perlengkapan 2 Lapisan
Pendekatan ini memungkinkan FH® Alloy untuk mengubah persyaratan pelanggan dasar menjadi perkakas siap produksi tanpa memerlukan pelanggan untuk menyediakan gambar perlengkapan yang lengkap.
Pemodelan 3D Akhir
Pendekatan ini memungkinkan FH® Alloy untuk mengubah persyaratan pelanggan dasar menjadi perkakas siap produksi tanpa memerlukan pelanggan untuk menyediakan gambar perlengkapan yang lengkap.
Konfirmasi Pelanggan
Pendekatan ini memungkinkan FH® Alloy untuk mengubah persyaratan pelanggan dasar menjadi perkakas siap produksi tanpa memerlukan pelanggan untuk menyediakan gambar perlengkapan yang lengkap.
Manufaktur
Pendekatan ini memungkinkan FH® Alloy untuk mengubah persyaratan pelanggan dasar menjadi perkakas siap produksi tanpa memerlukan pelanggan untuk menyediakan gambar perlengkapan yang lengkap.
Proyek ini mencakup:
Setelah kedua desain akhir dikonfirmasi, FH® Alloy melanjutkan dengan manufaktur.

Proyek ini mencakup:
2 set perlengkapan 1100 × 1100 × 500 mm
2 set perlengkapan 800 × 1000 × 500 mm

• Produksi mengikuti model teknik yang disetujui.
• Poin kontrol manufaktur utama meliputi:

dimensi keseluruhan,

geometri baki,

• posisi dukungan,
• penyelarasan vertikal,
• kompatibilitas perakitan,
• dan konsistensi struktural.
• Inspeksi Kualitas Akhir
• Sebelum pengiriman, perlengkapan yang selesai menjalani inspeksi akhir.

Inspeksi Dimensi
Dimensi utama diperiksa terhadap gambar teknik yang disetujui.
Inspeksi Struktural
Struktur baki, dukungan vertikal, area sambungan, dan geometri keseluruhan diperiksa.
Inspeksi Perakitan
Karena perlengkapan menggunakan struktur multi-tingkat, hubungan antara tingkat pemuatan bawah dan atas diperiksa dengan cermat.
Kesesuaian Gambar
Produk jadi diverifikasi terhadap desain 3D akhir yang disetujui sebelum dirilis untuk pengiriman.
Pengiriman
Setelah manufaktur dan inspeksi selesai, perlengkapan disiapkan untuk pengiriman ke pelanggan Korea Selatan.

Alur kerja proyek yang lengkap adalah:
Persyaratan Pelanggan

→ Desain Teknik FH® Alloy
→ Konfirmasi Model 3D
→ Manufaktur
→ Inspeksi Kualitas Akhir
→ Pengiriman
Ini memungkinkan pelanggan untuk mendapatkan perkakas tungku vakum kustom yang lengkap tanpa perlu mengembangkan gambar produksi secara internal.
Sorotan Proyek
Tidak Perlu Gambar Pelanggan

Pelanggan menyediakan parameter aplikasi daripada gambar perlengkapan yang sudah selesai.
FH® Alloy menyelesaikan desain teknik dari informasi tungku dan pemuatan pelanggan.
Dua Ukuran Perlengkapan Kustom
Dua desain perkakas independen dikembangkan:

1100 × 1100 × 500 mm
dan
800 × 1000 × 500 mm
Aplikasi Suhu Sangat Tinggi
Kedua sistem perlengkapan dirancang di sekitar beban target:

800 kg
dan
500 kg
Aplikasi Suhu Sangat Tinggi
Kedua perlengkapan dikembangkan untuk:

operasi tungku vakum 1250°C
dengan:
Pendinginan Gas Argon
Layanan Lengkap dari Teknik hingga Pengiriman
FH® Alloy mendukung seluruh proyek:

Desain → Evaluasi Material → Pemodelan 3D → Manufaktur → Inspeksi → Pengiriman
Lebih dari Manufaktur Build-to-Print
Proyek ini menunjukkan kemampuan penting FH® Alloy.

Beberapa pelanggan sudah memiliki gambar perlengkapan yang lengkap dan hanya membutuhkan produsen.
Pelanggan lain, seperti produsen komponen turbin gas Korea Selatan ini, mengetahui:
kondisi tungku,

persyaratan beban,

• aplikasi benda kerja,
• dan dimensi perlengkapan target,
• tetapi membutuhkan pemasok untuk menyelesaikan desain teknik.
• FH® Alloy mendukung kedua jenis proyek.

Pelanggan dapat menyediakan:

gambar lengkap,

sketsa parsial,

• foto perlengkapan yang ada,
• parameter tungku,
• atau hanya persyaratan aplikasi.
• Tim teknik kami kemudian dapat mengembangkan struktur perlengkapan yang diperlukan untuk produksi.
• Perlengkapan Tungku Vakum Kustom oleh FH® Alloy

Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® Alloy) merancang dan memproduksi perkakas perlakuan panas kustom untuk aplikasi tungku industri yang menuntut.

Kemampuan kami meliputi:
Perlengkapan Tungku Vakum

Baki Perlakuan Panas

• Keranjang Perlakuan PanasPerlengkapan Tungku Multi-Lapisan
• Perkakas Perlakuan Panas Komponen Turbin Gas
• Perlengkapan Tungku Kontinu
• Perlengkapan Tungku Sumur
• Coran Paduan Tahan Panas Kustom
• Kami dapat mendukung proyek dari informasi operasi awal hingga produksi akhir.
• Membutuhkan Perlengkapan yang Dirancang untuk Tungku Vakum Anda?
• Jika Anda membutuhkan perkakas tungku kustom tetapi tidak memiliki gambar yang sudah selesai, Anda dapat mengirimkan informasi operasi Anda ke FH® Alloy.

Input desain yang berguna meliputi:

jenis tungku,
ruang pemuatan,

suhu maksimum,

• media pendingin,
• beban yang dibutuhkan,
• jumlah tingkat pemuatan,
• jenis benda kerja,
• dimensi perlengkapan yang dibutuhkan,
• jumlah,
• dan foto atau sketsa yang ada.
• Berdasarkan parameter ini, FH® Alloy dapat menyediakan:
• Evaluasi Teknik → Rekomendasi Material → Desain 3D → Manufaktur → Inspeksi Akhir → Pengiriman
• Tentang FH® Alloy

Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® Alloy) berspesialisasi dalam komponen paduan tahan panas kustom dan perkakas tungku perlakuan panas untuk pelanggan industri global.
Kami menyediakan dukungan teknik dan manufaktur untuk aplikasi suhu tinggi di mana perkakas tungku standar

tidak dapat memenuhi
persyaratan proses pelanggan.
Teknik Kustom | Perkakas Suhu Tinggi | Solusi Tungku Vakum