نظام تركيب سلة شبكية مخصصة لفرن الحفرة لعميل إيطالي | FH® Alloy

سلة شبكية مخصصة لفرن الحفرة ونظام تثبيت لعميل إيطالي
دراسة حالة العميل | التصميم الهندسي، التصنيع، الفحص النهائي والتسليم
موقع العميل: إيطاليا
المنتج: نظام تثبيت سلة شبكية مخصصة لفرن الحفرة
التطبيق: فرن الحفرة / المعالجة الحرارية
نطاق المشروع: التصميم الهندسي → النمذجة ثلاثية الأبعاد → التصنيع → الفحص النهائي → التسليم
الشركة المصنعة: شركة ووشي جونتنج فانغهو لتكنولوجيا السبائك المحدودة (FH® Alloy)

نظرة عامة على المشروع
تلقت FH® Alloy استفسارًا من عميل إيطالي لنظام مخصص لـسلة شبكية لفرن الحفرة.

لم يقدم العميل رسمًا إنتاجيًا كاملاً. بدلاً من ذلك، شاركوا:

• ظروف التشغيل الفعلية،
• المتطلبات الأبعاد والهيكلية،
• صورًا للجهاز الحالي،
• وتفاصيل التصميم المتوقعة لنظام السلة الشبكية والملحقات ذات الصلة.

بناءً على هذه المعلومات، طُلب من FH® Alloy تصميم حل تثبيت كامل، بما في ذلك الهيكل الرئيسي للتثبيت، والسلال الشبكية، والألواح الشبكية والملحقات ذات الصلة.

بعد مراجعة متطلبات العميل، أكملت FH® Alloy التصميم الهندسي وطورت النماذج ثلاثية الأبعاد النهائية لتجميع التثبيت الكامل والمكونات الفردية الرئيسية. ثم انتقل المشروع إلى مرحلة التصنيع والفحص النهائي للجودة والشحن.

توضح هذه الحالة قدرة FH® Alloy على تصميم نظام أدوات معالجة حرارية مخصص بالكامل من بيانات التشغيل والصور المرجعية، حتى عندما لا يمتلك العميل رسومات كاملة.

متطلبات العميل
شملت متطلبات التشغيل والأبعاد الخاصة بالعميل النقاط التالية.

ظروف التشغيل

• درجة الحرارة القصوى: 980 درجة مئوية (تستخدم بشكل متقطع فقط)
• درجة الحرارة القصوى اليومية الشائعة: حوالي 920 درجة مئوية
• عملية التبريد: ماء + بوليمر أو زيت
• لشغلة بقطر حوالي 100 مم:
  
  • حوالي 4 دقائق للتبريد إلى 100 درجة مئوية في الماء
  • حوالي 6-7 دقائق في الزيت المعدني

المتطلبات الفنية الرئيسية

• الوزن الإجمالي للتثبيت + البضائع في السلة (السلال): 2500-2700 كجم كحد أقصى
• ارتفاع القطب المركزي: 2300 مم
• قطر القطب المركزي: 125 مم
• مقطع قاعدة المتحدث: ارتفاع 150 مم، قطر 1300 مم كحد أقصى (لتناسب الفرن)
• مقطع المتحدث العلوي: ارتفاع 100 مم، قطر 1300 مم
• ارتفاع السلة: 200 مم
• قطر السلة: 1300 مم
• قطر السلك: 5 مم
• فتحة الشبكة المربعة: 30 × 30 مم
• فتحة مركزية محددة: قطر 220 مم
• 6 فواصل لكل تثبيت
  
  • ارتفاع الفاصل: 200 مم
  • سمك الفاصل: 12 مم
• يجب أن يكون كل تثبيت مزودًا بنظام رفع

تحدي العميل
لم يكن هذا المشروع مجرد طلب بناء بسيط حسب الرسم.
احتاج العميل الإيطالي إلى مورد يمكنه تحويل بيانات التطبيق والصور المرجعية الموجودة إلى نظام أدوات كامل وقابل للتصنيع.
تضمن المشروع العديد من التحديات الهندسية.

1. عدم وجود رسم كامل من العميل
لم يكن لدى العميل رسم إنتاجي كامل نهائي لنظام الأدوات الكامل.
كان على FH® Alloy تحويل المعلومات الفنية وصور المنتجات إلى حل هندسي كامل.
2. هيكل دائري كبير
يستخدم نظام تثبيت السلة مكونات دائرية كبيرة القطر، حيث يصل قطر السلة وهياكل الدعم العلوية/السفلية إلى 1300 مم.
تتطلب أدوات المعالجة الحرارية الدائرية الكبيرة تخطيطًا هيكليًا دقيقًا لضمان استقرار تحمل الأحمال والعملية في تحميل الفرن.
3. حمل إجمالي ثقيل
يمكن أن يصل الحمل التشغيلي الإجمالي للتثبيت + البضائع إلى 2500-2700 كجم، مما يتطلب تصميمًا قويًا لنظام الدعم المركزي، والصواني، والسلال الشبكية وهيكل الرفع.
4. ظروف التبريد والخدمة الحرارية
كانت الأدوات بحاجة إلى الأداء تحت دورات التسخين والتبريد المتكررة التي تشمل:

• استخدام درجة حرارة عالية حوالي 920 درجة مئوية يوميًا
• الخدمة اليومية حوالي 920 درجة مئوية
• تبريد بالماء + بوليمر أو تبريد بالزيت

هذا يعني أن الأدوات بحاجة إلى موازنة القوة الهيكلية، والهندسة المفتوحة وأداء التبريد العملي.

حل FH® Alloy الهندسي
بناءً على متطلبات العميل، صممت FH® Alloy نظام تثبيت سلة فرن حفرة متعدد الطبقات بالكامل.

شمل حل التصميم النهائي:

• تجميع تثبيت مكدس كامل
• هيكل القطب المركزي
• صممت FH® Alloy أيضًا المكونات الداعمة اللازمة لمجموعة الأدوات الكاملة، بما في ذلك:
• صينية قاعدة / هيكل متحدث سفلي
• هيكل صينية دعم علوي
• هيكل سلة شبكية دائرية
• لوحة شبكية دائرية / لوحة شبكية
• فواصل وملحقات ذات صلة

بدلاً من توفير مكون واحد بسيط، قدمت FH® Alloy حلاً كاملاً للأدوات المتكاملة.

تصميم تجميع التثبيت الكامل
يُظهر أحد النماذج ثلاثية الأبعاد النهائية المفهوم العام للأدوات الكاملة.

يشمل التجميع:

• قطب دعم مركزي،
• مستويات تحميل دائرية متعددة،
• هياكل سلال محيطة،
• مواقع فواصل،
• ونظام رفع للمناولة.

هذا النوع من التكوين مناسب لتحميل فرن الحفرة حيث يلزم ترتيب مكدس عمودي.
تم تصميم التجميع الكامل ليتناسب مع مساحة الفرن ومتطلبات التحميل الخاصة بالعميل مع الحفاظ على الاستقرار الهيكلي.

تصميم لوحة الشبكة الدائرية
صممت FH® Alloy أيضًا لوحة الشبكة الدائرية / هيكل الشبكة المستخدم في نظام الأدوات.

شملت متطلبات العميل الهامة لهذا الجزء:

• شكل دائري
• فتحة مركزية
• تكوين الشبكة
• التوافق مع نظام التثبيت المكدس العام

يساعد تصميم لوحة الشبكة على دعم الشغلات مع السماح بنقل الحرارة الفعال ودوران الوسائط.

هيكلها المفتوح مهم لـ:

• التدفق الحراري،
• أداء التبريد،
• والتقليل العام للكتلة الصلبة غير الضرورية.

تصميم السلة الشبكية
كانتالسلة الشبكيةالدائرية

جزءًا رئيسيًا آخر من المشروع.

• بناءً على مدخلات العميل، صممت FH® Alloy السلة بـ:
• قطر حوالي 1300 مم
• ارتفاع سلة 200 مم
• سلك 5 مم
• فتحة شبكة مربعة 30 × 30 مم

فتحة مركزية محددة بقطر 220 مم
كان هيكل السلة بحاجة إلى الحفاظ على الاستقرار مع السماح أيضًا بالوصول المطلوب للعملية وترتيب التحميل.

تم تطوير التصميم النهائي ليس فقط من الأبعاد، ولكن أيضًا من مراجع المنتجات الحالية الفعلية للعميل.
ملحقات مصممة ومكونات داعمة

لم يقتصر هذا المشروع على الإطار الرئيسي والسلة فقط.

• صممت FH® Alloy أيضًا المكونات الداعمة اللازمة لمجموعة الأدوات الكاملة، بما في ذلك:
• خطاف رفع / نظام رفع
• القطب المركزي
• الفواصل
• أقسام لوحة الشبكة

أجزاء ملحقة متعلقة بالسلة

هذه ميزة مهمة للعملاء الذين يحتاجون إلى حزمة أدوات كاملة بدلاً من أجزاء معزولة من موردين متعددين.
تصميم بناءً على منتجات موجودة حقيقية

قدم العميل صورًا فعلية لجهاز التثبيت ونظام السلة الشبكية الحالي.

• كانت هذه الصور للمنتجات الحقيقية مفيدة للغاية لفهم:
• أسلوب الهيكل السابق،
• ترتيب التحميل،

والتكوين العملي لأدوات فرن الحفرة.
استخدمت FH® Alloy هذه المراجع الحقيقية جنبًا إلى جنب مع متطلبات التشغيل لإنشاء حل تصميم ثلاثي الأبعاد محسّن ومحدد بوضوح.

هذا ذو قيمة خاصة للعملاء الذين لا يمتلكون رسومات رسمية ولكن لديهم عينات أو صور أو بيانات تطبيق.
من معلومات العميل إلى النماذج ثلاثية الأبعاد النهائية

اتبعت FH® Alloy سير عمل فني كامل:
الفحص النهائي
↓
الفحص النهائي
↓
الفحص النهائي
↓
الفحص النهائي
↓
الفحص النهائي
مكن سير العمل هذا FH® Alloy من تحويل معلومات الإدخال غير المكتملة إلى حل كامل جاهز للإنتاج.
الفحص النهائي
↓
الفحص النهائي
↓
التسليم

مكن سير العمل هذا FH® Alloy من تحويل معلومات الإدخال غير المكتملة إلى حل كامل جاهز للإنتاج.
التصنيع

بعد تأكيد التصميم، شرعت FH® Alloy في إنتاج نظام الأدوات الكامل.

• تم التصنيع وفقًا للتصميم الهندسي المعتمد، مع الاهتمام بـ:
• الاتساق الهيكلي
• التحكم في الأبعاد
• توافق المكونات
• مطابقة الملحقات

وجاهزية التجميع النهائي

نظرًا لأن هذا المشروع شمل مكونات متعددة ذات صلة، كان التحكم في التصنيع مهمًا بشكل خاص لضمان عمل جميع الأجزاء معًا كنظام كامل.
فحص الجودة النهائي
قبل الشحن، أجرت FH® Alloy فحصًا نهائيًا للجودة لمجموعة الأدوات المكتملة.

شمل الفحص:
الفحص الأبعادي
التحقق من الأبعاد الرئيسية لمكونات التثبيت الرئيسية، والسلال، والألواح الشبكية والملحقات.
الفحص الهيكلي
التحقق من الهندسة، والصلابة، والتكوين العام لنظام الأدوات الكامل.
فحص توافق التجميع
التأكد من أن المكونات المصممة، مثل الصواني، والسلال، والفواصل، والقطب وأجزاء الرفع، تتطابق بشكل صحيح كنظام واحد.
مطابقة الرسم
التأكد من أن المنتجات النهائية متسقة مع النماذج ثلاثية الأبعاد النهائية المعتمدة.

بعد اجتياز الفحص، تم تجهيز الأدوات للشحن إلى العميل.

التصميم → التصنيع → الفحص → التسليم
أبرز المشروع
تم التصميم بدون رسم كامل من العميل
لم يقدم العميل رسمًا نهائيًا كاملاً. صممت FH® Alloy نظام الأدوات الكامل بناءً على المتطلبات الفنية والصور المرجعية.
تصميم نظام كامل
لم تصمم FH® Alloy جهاز التثبيت الرئيسي للسلة فحسب، بل أيضًا المكونات والملحقات ذات الصلة المطلوبة لحل الأدوات الكامل.
مناسب للخدمة ذات الحمل الثقيل
تم تصميم نظام الأدوات للعمل بحمل مشترك للتثبيت + البضائع يصل إلى 2500-2700 كجم.
تم التكيف مع ظروف الفرن الفعلية

• تم تطوير الحل وفقًا لظروف التشغيل الفعلية، بما في ذلك:
• الخدمة اليومية حوالي 920 درجة مئوية
• الاستخدام المتقطع حتى 980 درجة مئوية
• التبريد بالماء + البوليمر

التبريد بالزيت
تنفيذ المشروع بالكامل
أكملت FH® Alloy العملية بأكملها:

التصميم الهندسي → النمذجة ثلاثية الأبعاد → التصنيع → الفحص النهائي → الشحن
لماذا يوضح هذا المشروع قدرة FH® Alloy الهندسية
هذا المشروع مثال قوي على قدرة FH® Alloy على دعم العملاء بما يتجاوز الإنتاج القياسي حسب الرسم.

يمكن للعديد من الموردين التصنيع فقط إذا قدم العميل رسمًا كاملاً.

• في هذه الحالة، دعمت FH® Alloy العميل من مرحلة الهندسة، باستخدام:
• ظروف العملية،
• المتطلبات الأبعاد،
• صور المنتجات الحالية،

واحتياجات تصميم المكونات

لإنشاء حل كامل قابل للتصنيع.

• هذا ذو قيمة خاصة للعملاء الذين يحتاجون إلى:
• أدوات بديلة،
• ترقيات الأجهزة،
• إعادة تصميم الأنظمة الحالية،

أو أدوات فرن مخصصة بالكامل بناءً على بيانات التشغيل.
أدوات معالجة حرارية مخصصة من FH® Alloy

• تقوم شركة ووشي جونتنج فانغهو لتكنولوجيا السبائك المحدودة (FH® Alloy) بتصميم وتصنيع أدوات معالجة حرارية مخصصة ومنتجات سبائك مقاومة للحرارة، بما في ذلك:
• أدوات فرن الحفرة
• سلال المعالجة الحرارية
• أدوات السلة الشبكية
• صواني القاعدة
• صواني الفرن
• أدوات فرن الفراغ
• أدوات الفرن المستمر
• أنابيب الإشعاع
• بكرات الفرن

مكونات أخرى مخصصة من سبائك مقاومة للحرارة

• ندعم المشاريع بناءً على:
• رسومات كاملة
• رسومات جزئية
• صور المنتجات
• معلمات الأبعاد

أو ظروف التشغيل الفعلية
هل تحتاج إلى جهاز تثبيت سلة مخصص لفرن الحفرة؟

إذا كنت بحاجة إلى نظام سلة فرن حفرة مخصص، أو صينية شبكية، أو صينية قاعدة، أو مجموعة أدوات معالجة حرارية كاملة، يمكن لـ FH® Alloy المساعدة.

• تشمل المعلومات المفيدة للتصميم:
• نوع الفرن
• درجة حرارة العمل
• وسط التبريد
• متطلبات التحميل
• الأبعاد الكلية للتثبيت
• حجم السلة
• نوع الشبكة
• صور أو عينات موجودة

ومتطلبات الرفع / المناولة
بناءً على هذه المعلومات، يمكن لـ FH® Alloy تقديم:

التصميم → النمذجة ثلاثية الأبعاد → التصنيع → الفحص → التسليم
حول FH® Alloyشركة ووشي جونتنج فانغهو لتكنولوجيا السبائك المحدودة (FH® Alloy) هي شركة مصنعة لأدوات المعالجة الحرارية المخصصة، وسلال الأفران، وأنابيب الإشعاع، وبكرات الفرن
وغيرها من منتجات السبائك المقاومة للحرارة لتطبيقات الأفران الصناعية.

نحن نركز على التصميم الهندسي العملي، والتصنيع الموثوق به، والحلول المخصصة لدرجات الحرارة العالية للعملاء الصناعيين العالميين.تصميم مخصص |أدوات المعالجة الحرارية