سیستم تکیه سبد مخصوص کوره گودال برای مشتری ایتالیایی

سبک سفارشی کوره گودال مش سبد فیکسچر سیستم برای مشتری ایتالیایی
مطالعه موردی مشتری | طراحی مهندسی، ساخت، بازرسی نهایی و تحویل
مکان مشتری: ایتالیا
محصول: سیستم فیکسچر سبد مش سفارشی کوره گودال
کاربرد: کوره گودال / عملیات حرارتی
دامنه پروژه: طراحی مهندسی → مدل سازی سه بعدی → ساخت → بازرسی نهایی → تحویل
سازنده: Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® Alloy)

مرور کلی پروژه
FH® Alloy یک درخواست از یک مشتری ایتالیایی برای یک سفارشی دریافت کردسیستم فیکسچر سبد مش کوره گودال.

مشتری نقشه تولید کامل را ارائه نکرد. در عوض، آنها به اشتراک گذاشتند:

• شرایط عملیاتی واقعی،
• الزامات ابعادی و ساختاری،
• عکس های فیکسچر موجود،
• و جزئیات طراحی مورد انتظار برای سیستم سبد مش و لوازم جانبی مربوطه.

بر اساس این اطلاعات، FH® Alloy موظف شد یک راه حل کامل فیکسچر طراحی کند، از جمله ساختار اصلی فیکسچر، سبدهای مش، پانل های مش و لوازم جانبی مربوطه.

پس از بررسی الزامات مشتری، FH® Alloy طراحی مهندسی را تکمیل کرد و مدل های سه بعدی نهایی را برای مونتاژ کامل فیکسچر و اجزای کلیدی منفرد توسعه داد. سپس پروژه به مرحله ساخت، بازرسی کیفیت نهایی و حمل و نقل پیش رفت.

این مورد توانایی FH® Alloy را در طراحی یک سیستم کامل ابزار عملیات حرارتی سفارشی از داده های عملیاتی و عکس های مرجع نشان می دهد، حتی زمانی که مشتری نقشه های کاملی ندارد.

الزامات مشتری
الزامات عملیاتی و ابعادی مشتری شامل نکات زیر بود.

شرایط عملیاتی

• حداکثر دما: 980 درجه سانتیگراد (فقط گاهی اوقات استفاده می شود)
• حداکثر دمای روزانه رایج: حدود 920 درجه سانتیگراد
• فرآیند خنک کننده: آب + پلیمر یا روغن
• برای قطعه کاری با قطر تقریبی 100 میلی متر:
  
  • حدود 4 دقیقه برای خنک شدن تا 100 درجه سانتیگراد در آب
  • حدود 6-7 دقیقه در روغن معدنی

الزامات فنی اصلی

• وزن کل فیکسچر + کالا در سبد(ها): حداکثر 2500-2700 کیلوگرم
• ارتفاع میله مرکزی: 2300 میلی متر
• قطر میله مرکزی: 125 میلی متر
• بخش پره پایه: ارتفاع 150 میلی متر، حداکثر قطر 1300 میلی متر (برای جا شدن در کوره)
• بخش پره بالایی: ارتفاع 100 میلی متر، قطر 1300 میلی متر
• ارتفاع سبد: 200 میلی متر
• قطر سبد: 1300 میلی متر
• قطر سیم: 5 میلی متر
• دهانه مش مربع: 30 × 30 میلی متر
• سوراخ مرکزی حاشیه دار: قطر 220 میلی متر
• 6 فاصله دهنده در هر فیکسچر
  
  • ارتفاع فاصله دهنده: 200 میلی متر
  • ضخامت فاصله دهنده: 12 میلی متر
• هر فیکسچر باید مجهز به سیستم بالابر باشد

چالش مشتری
این پروژه یک سفارش ساده ساخت بر اساس نقشه نبود.
مشتری ایتالیایی به تامین کننده ای نیاز داشت که بتواند داده های کاربردی و عکس های مرجع موجود را به یک سیستم ابزار کامل و قابل ساخت تبدیل کند.
پروژه شامل چندین چالش مهندسی بود.

1. عدم وجود نقشه کامل مشتری
مشتری نقشه تولید کامل نهایی برای سیستم ابزار کامل نداشت.
FH® Alloy نیاز داشت اطلاعات فنی و عکس های محصول را به یک راه حل مهندسی کامل تبدیل کند.
2. ساختار دایره ای بزرگ
سیستم فیکسچر سبد از اجزای دایره ای با قطر بزرگ استفاده می کند، به طوری که سبد و ساختارهای پشتیبانی بالا/پایین تا 1300 میلی متر قطر دارند.
فیکسچرهای عملیات حرارتی دایره ای بزرگ نیاز به برنامه ریزی ساختاری دقیق برای اطمینان از پایداری باربری و عملی بودن در بارگذاری کوره دارند.
3. بار کل سنگین
بار کاری کل فیکسچر + کالا می تواند به 2500-2700 کیلوگرم برسد، که نیازمند طراحی قوی برای سیستم پشتیبانی مرکزی، سینی ها، سبدهای مش و ساختار بالابر بود.
4. شرایط خنک کننده و سرویس حرارتی
ابزار باید تحت چرخه های مکرر گرمایش و سرمایش عمل می کرد، شامل:

• استفاده در دمای بالا حدود 920 درجه سانتیگراد روزانه
• استفاده گاه به گاه تا 980 درجه سانتیگراد
• خنک کننده آب + پلیمر یا خنک کننده روغن

این بدان معناست که ابزار باید استحکام ساختاری، هندسه باز و عملکرد خنک کننده عملی را متعادل می کرد.

راه حل مهندسی FH® Alloy
بر اساس الزامات مشتری، FH® Alloy یک سیستم فیکسچر سبد کوره گودال چند لایه کامل طراحی کرد.

راه حل طراحی نهایی شامل:

• مونتاژ کامل فیکسچر پشته شده
• ساختار میله مرکزی
• قلاب بالابر / سیستم بالابر
• سینی پایه / ساختار پره پایینی
• ساختار سینی پشتیبانی بالایی
• ساختار سبد مش دایره ای
• پانل مش دایره ای / صفحه مش
• فاصله دهنده ها و لوازم جانبی مربوطه

FH® Alloy به جای تامین یک جزء ساده، یک راه حل ابزار کامل یکپارچه ارائه داد.

طراحی مونتاژ کامل فیکسچر
یکی از مدل های سه بعدی نهایی، مفهوم کلی ابزار کامل را نشان می دهد.

مونتاژ شامل:

• یک میله پشتیبانی مرکزی،
• چندین سطح بارگذاری دایره ای،
• ساختارهای سبد احاطه کننده،
• موقعیت های فاصله دهنده،
• و یک سیستم بالابر برای جابجایی.

این نوع پیکربندی برای بارگذاری کوره گودال که در آن چیدمان پشته عمودی مورد نیاز است، مناسب است.
مونتاژ کامل برای مطابقت با فضای کوره و الزامات بارگذاری مشتری در حالی که پایداری ساختاری حفظ می شود، طراحی شد.

طراحی پانل مش دایره ای
FH® Alloy همچنین پانل مش دایره ای / ساختار شبکه مورد استفاده در سیستم ابزار را طراحی کرد.

الزامات مهم مشتری برای این قسمت شامل:

• شکل دایره ای
• دهانه مرکزی
• پیکربندی مش
• سازگاری با سیستم فیکسچر پشته کلی

طراحی پانل مش به پشتیبانی از قطعات کار در حالی که اجازه انتقال حرارت موثر و گردش رسانه را می دهد، کمک می کند.

ساختار باز آن برای موارد زیر مهم است:

• جریان حرارتی،
• عملکرد خنک کننده،
• و کاهش کلی جرم جامد غیر ضروری.

طراحی سبد مش
دایره ایسبد مشیکی دیگر از بخش های کلیدی پروژه بود.

بر اساس ورودی مشتری، FH® Alloy سبد را با مشخصات زیر طراحی کرد:

• قطر تقریبی 1300 میلی متر
• ارتفاع سبد 200 میلی متر
• سیم 5 میلی متر
• دهانه مش مربع 30 × 30 میلی متر
• سوراخ مرکزی حاشیه دار 220 میلی متر

ساختار سبد باید پایداری را حفظ می کرد و در عین حال اجازه دسترسی فرآیند مورد نیاز و چیدمان بار را می داد.
طراحی نهایی نه تنها از ابعاد، بلکه از عکس های محصولات موجود واقعی مشتری نیز توسعه یافت.

لوازم جانبی طراحی شده و اجزای پشتیبان
این پروژه فقط به قاب اصلی و سبد محدود نشد.

FH® Alloy همچنین اجزای پشتیبان مورد نیاز برای مجموعه ابزار کامل را طراحی کرد، از جمله:

• قلاب بالابر / سیستم بالابر
• میله مرکزی
• فاصله دهنده ها
• بخش های پانل مش
• قطعات جانبی مربوط به سبد

این یک مزیت مهم برای مشتریانی است که به یک بسته ابزار کامل به جای قطعات جداگانه از تامین کنندگان متعدد نیاز دارند.

طراحی بر اساس محصولات واقعی موجود
مشتری عکس های واقعی از فیکسچر و سیستم سبد مش موجود را ارائه داد.

این عکس های محصول واقعی برای درک موارد زیر بسیار مفید بودند:

• سبک ساختار قبلی،
• چیدمان بارگذاری،
• و پیکربندی عملی ابزار کوره گودال.

FH® Alloy از این مراجع واقعی همراه با الزامات عملیاتی برای ایجاد یک راه حل طراحی سه بعدی بهبود یافته و به وضوح تعریف شده استفاده کرد.
این امر به ویژه برای مشتریانی که نقشه های رسمی ندارند اما نمونه ها، عکس ها یا داده های کاربردی دارند، ارزشمند است.

از اطلاعات مشتری تا مدل های سه بعدی نهایی
FH® Alloy یک گردش کار فنی کامل را دنبال کرد:

شرایط عملیاتی مشتری
↓
بررسی عکس های محصول موجود
↓
تحلیل الزامات ساختاری
↓
طراحی مهندسی سیستم فیکسچر کامل
↓
مدل سازی سه بعدی مونتاژ اصلی و اجزا
↓
ساخت
↓
بازرسی نهایی
↓
تحویل
این گردش کار به FH® Alloy اجازه داد تا اطلاعات ورودی ناقص را به یک راه حل کامل آماده تولید تبدیل کند.

ساخت
پس از تایید طراحی، FH® Alloy به تولید سیستم ابزار کامل ادامه داد.

ساخت و ساز بر اساس طراحی مهندسی تایید شده، با توجه به موارد زیر انجام شد:

• سازگاری ساختاری
• کنترل ابعادی
• سازگاری اجزا
• تطابق لوازم جانبی
• و آمادگی مونتاژ نهایی

از آنجایی که این پروژه شامل چندین جزء مرتبط بود، کنترل ساخت و ساز برای اطمینان از اینکه همه قطعات به عنوان یک سیستم کامل با هم کار می کنند، به ویژه مهم بود.

بازرسی کیفیت نهایی
قبل از حمل و نقل، FH® Alloy بازرسی کیفیت نهایی مجموعه ابزار تکمیل شده را انجام داد.
بازرسی شامل:

بازرسی ابعادی
تایید ابعاد کلیدی اجزای اصلی فیکسچر، سبدها، پانل های مش و لوازم جانبی.
بازرسی ساختاری
بررسی هندسه، استحکام و پیکربندی کلی سیستم ابزار کامل.
بررسی سازگاری مونتاژ
اطمینان از اینکه اجزای طراحی شده، مانند سینی ها، سبدها، فاصله دهنده ها، میله و قطعات بالابر، به درستی به عنوان یک سیستم مطابقت دارند.
انطباق با نقشه
تایید اینکه محصولات نهایی با مدل های سه بعدی نهایی تایید شده سازگار هستند.
پس از عبور از بازرسی، ابزار برای حمل و نقل به مشتری آماده شد.

مشخصات پروژه

نکات برجسته پروژه
طراحی شده بدون نقشه کامل مشتری
مشتری نقشه نهایی کامل را ارائه نکرد. FH® Alloy سیستم ابزار کامل را بر اساس الزامات فنی و عکس های مرجع طراحی کرد.
طراحی سیستم کامل
FH® Alloy نه تنها فیکسچر سبد اصلی، بلکه اجزا و لوازم جانبی مربوطه مورد نیاز برای راه حل ابزار کامل را نیز طراحی کرد.
مناسب برای سرویس بار سنگین
سیستم ابزار برای کار با بار ترکیبی فیکسچر + کالا تا 2500-2700 کیلوگرم طراحی شد.
سازگار با شرایط واقعی کوره
راه حل بر اساس شرایط عملیاتی واقعی توسعه یافت، از جمله:

• سرویس روزانه حدود 920 درجه سانتیگراد
• استفاده گاه به گاه تا 980 درجه سانتیگراد
• خنک کننده آب + پلیمر
• خنک کننده روغن

اجرای کامل پروژه
FH® Alloy کل فرآیند را تکمیل کرد:
طراحی مهندسی → مدل سازی سه بعدی → ساخت → بازرسی نهایی → حمل و نقل

چرا این پروژه توانایی مهندسی FH® Alloy را نشان می دهد
این پروژه نمونه ای قوی از توانایی FH® Alloy در پشتیبانی از مشتریان فراتر از تولید استاندارد بر اساس نقشه است.
بسیاری از تامین کنندگان فقط در صورتی می توانند تولید کنند که مشتری نقشه کامل را ارائه دهد.

در این مورد، FH® Alloy از مرحله مهندسی از مشتری پشتیبانی کرد و از موارد زیر استفاده کرد:

• شرایط فرآیند،
• الزامات ابعادی،
• عکس های محصول موجود،
• و نیازهای طراحی در سطح جزء

برای ایجاد یک راه حل کامل قابل ساخت.

این امر به ویژه برای مشتریانی که نیاز دارند ارزشمند است:

• ابزار جایگزین،
• ارتقاء فیکسچر،
• بازطراحی سیستم های موجود،
• یا ابزار کوره کاملاً سفارشی بر اساس داده های عملیاتی.

فیکسچرهای عملیات حرارتی سفارشی توسط FH® Alloy
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® Alloy) ابزار عملیات حرارتی سفارشی و محصولات آلیاژی مقاوم در برابر حرارت را طراحی و تولید می کند، از جمله:

• فیکسچرهای کوره گودال
• سبدهای عملیات حرارتی
• ابزار سبد مش
• سینی های پایه
• سینی های کوره
• فیکسچرهای کوره خلاء
• ابزار کوره پیوسته
• لوله های تابشی
• غلتک های کوره
• سایر اجزای آلیاژی مقاوم در برابر حرارت سفارشی

ما از پروژه ها بر اساس موارد زیر پشتیبانی می کنیم:

• نقشه های کامل
• نقشه های جزئی
• عکس های محصول
• پارامترهای ابعادی
• یا شرایط عملیاتی واقعی

نیاز به فیکسچر سبد کوره گودال سفارشی دارید؟
اگر به یک سیستم سبد کوره گودال سفارشی، سینی مش، سینی پایه یا مجموعه کامل فیکسچر عملیات حرارتی نیاز دارید، FH® Alloy می تواند کمک کند.

اطلاعات مفید برای طراحی شامل:

• نوع کوره
• دمای کار
• رسانه خنک کننده
• الزامات بار
• ابعاد کلی فیکسچر
• اندازه سبد
• نوع مش
• عکس ها یا نمونه های موجود
• و الزامات بالابر / جابجایی

بر اساس این اطلاعات، FH® Alloy می تواند ارائه دهد:
طراحی → مدل سازی سه بعدی → ساخت → بازرسی → تحویل

درباره FH® Alloy
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® Alloy) تولید کننده فیکسچرهای عملیات حرارتی سفارشی، سبدهای کوره،لوله های تابشی, غلتک های کوره و سایر محصولات آلیاژی مقاوم در برابر حرارت برای کاربردهای کوره صنعتی است.
ما بر طراحی مهندسی عملی، ساخت قابل اعتماد و راه حل های سفارشی دمای بالا برای مشتریان صنعتی جهانی تمرکز می کنیم.

طراحی سفارشی | فیکسچرهای عملیات حرارتی | راه حل های کامل فیکسچر کوره