Custom Pit Furnace Mesh Basket Fixture System voor Italiaanse Klant | FH® Alloy

Aangepast Pitoven Mand Fixtuur Systeem voor een Italiaanse Klant
Klantcase | Engineering Ontwerp, Productie, Eindinspectie & Levering
Locatie Klant: Italië
Product: Aangepast Pitoven Mand Fixtuur Systeem
Toepassing: Pitoven / Warmtebehandeling
Projectomvang: Engineering Ontwerp → 3D Modellering → Productie → Eindinspectie → Levering
Fabrikant: Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® Alloy)

Projectoverzicht
FH® Alloy ontving een aanvraag van een Italiaanse klant voor een aangepast pitoven mand fixtuur systeem.

De klant leverde geen volledige productietekening aan. In plaats daarvan deelden ze:

• werkelijke bedrijfsomstandigheden,
• dimensionale en structurele vereisten,
• foto's van de bestaande fixtuur,
• en verwachte ontwerpinformatie voor het mand systeem en gerelateerde accessoires.

Op basis van deze informatie werd FH® Alloy gevraagd om een complete fixtuuroplossing te ontwerpen, inclusief de hoofdstructuur van de fixtuur, manden, gaaspanelen en gerelateerde accessoires.

Na beoordeling van de klantvereisten voltooide FH® Alloy het engineeringontwerp en ontwikkelde de definitieve 3D-modellen voor de volledige fixtuurassemblage en belangrijke individuele componenten. Het project ging vervolgens verder met productie, eindkwaliteitsinspectie en verzending.

Deze case toont het vermogen van FH® Alloy om een compleet aangepast warmtebehandelingsgereedschapssysteem te ontwerpen op basis van bedrijfsgegevens en referentiefoto's, zelfs wanneer de klant geen volledige tekeningen heeft.

Klantvereisten
De operationele en dimensionale vereisten van de klant omvatten de volgende punten.

Bedrijfsomstandigheden

• Maximale temperatuur: 980°C (slechts af en toe gebruikt)
• Gangbare dagelijkse maximale temperatuur: rond 920°C
• Koelproces: water + polymeer of olie
• Voor een werkstuk met een diameter van ongeveer 100 mm:
  
  • ongeveer 4 minuten om af te koelen tot 100°C in water
  • ongeveer 6–7 minuten in minerale olie

Belangrijkste Technische Vereisten

• Totaal gewicht van fixtuur + goederen in mand(en): 2500–2700 kg maximaal
• Hoogte centrale paal: 2300 mm
• Diameter centrale paal: 125 mm
• Sectie basisspaken: hoogte 150 mm, diameter maximaal 1300 mm (om in de oven te passen)
• Sectie bovenste spaken: hoogte 100 mm, diameter 1300 mm
• Hoogte mand: 200 mm
• Diameter mand: 1300 mm
• Draaddiameter: 5 mm
• Vierkante maaswijdte: 30 × 30 mm
• Centraal omrand gat: 220 mm diameter
• 6 afstandhouders per fixtuur
  
  • hoogte afstandhouder: 200 mm
  • dikte afstandhouder: 12 mm
• Elke fixtuur moet worden uitgerust met een hijssysteem

Uitdaging Klant
Dit project was geen eenvoudige 'build-to-print' bestelling.
De Italiaanse klant had een leverancier nodig die toepassingsgegevens en bestaande referentiefoto's kon omzetten in een compleet, produceerbaar gereedschapssysteem.
Het project omvatte verschillende technische uitdagingen.

1. Geen Volledige Klanttekening
De klant had geen definitieve, volledige productietekening voor het complete gereedschapssysteem.
FH® Alloy moest technische informatie en productfoto's omzetten in een complete technische oplossing.
2. Grote Cirkelvormige Structuur
Het mand fixtuursysteem maakt gebruik van cirkelvormige componenten met een grote diameter, waarbij de mand en de bovenste/onderste steunstructuren tot 1300 mm in diameter reiken.
Grote cirkelvormige warmtebehandelingsfixturen vereisen zorgvuldige structurele planning om belastbaarheid en praktische ovenbelading te garanderen.
3. Zware Totale Belasting
De totale werkbelasting van fixtuur + goederen kon oplopen tot 2500–2700 kg, wat een robuust ontwerp vereiste voor het centrale ondersteuningssysteem, de trays, de manden en de hijsstructuur.
4. Koel- en Thermische Serviceomstandigheden
Het gereedschap moest presteren onder herhaalde verwarmings- en koelcycli, waaronder:

• dagelijks gebruik rond 920°C
• af en toe gebruik tot 980°C
• water + polymeer koeling of oliekoeling

Dit betekent dat het gereedschap structurele sterkte, open geometrie en praktische koelprestaties moest balanceren.

FH® Alloy Technische Oplossing
Op basis van de klantvereisten ontwierp FH® Alloy een compleet meerlaags pitoven mand fixtuur systeem.

De definitieve ontwerpoplossing omvatte:

• complete gestapelde fixtuurassemblage
• centrale paalstructuur
• hijshaak / hijssysteem
• basisplaat / ondersteuningsstructuur van de spaken
• bovenste steunplaatstructuur
• cirkelvormige mandstructuur
• cirkelvormig gaaspaneel / gaasplaat
• afstandhouders en gerelateerde accessoires

In plaats van een enkel eenvoudig component te leveren, bood FH® Alloy een complete geïntegreerde gereedschapsoplossing.

Ontwerp van Complete Fixtuurassemblage
Een van de definitieve 3D-modellen toont het algehele complete gereedschapsconcept.

De assemblage omvat:

• een centrale steunpaal,
• meerdere cirkelvormige laagniveaus,
• omringende mandstructuren,
• posities voor afstandhouders,
• en een hijssysteem voor hantering.

Dit type configuratie is geschikt voor het laden in een pitoven waar een verticale gestapelde opstelling vereist is.
De complete assemblage is ontworpen om te passen bij de ovenruimte en laadvereisten van de klant, met behoud van structurele stabiliteit.

Ontwerp van Cirkelvormig Gaaspaneel
FH® Alloy ontwierp ook het cirkelvormige gaaspaneel / roosterstructuur dat in het gereedschapssysteem wordt gebruikt.

Belangrijke klantvereisten voor dit onderdeel waren:

• cirkelvorm
• centrale opening
• gaasconfiguratie
• compatibiliteit met het algehele gestapelde fixtuursysteem

Het ontwerp van het gaaspaneel helpt werkstukken te ondersteunen en zorgt voor effectieve warmteoverdracht en mediacirculatie.

De open structuur is belangrijk voor:

• thermische stroming,
• koelprestaties,
• en algehele reductie van onnodige vaste massa.

Ontwerp van Mand
De cirkelvormige gaasmand was een ander belangrijk onderdeel van het project.

Op basis van de input van de klant ontwierp FH® Alloy de mand met:

• ongeveer 1300 mm diameter
• 200 mm mandhoogte
• 5 mm draad
• 30 × 30 mm vierkante maaswijdte
• centraal omrand gat van 220 mm

De mandstructuur moest stabiliteit behouden en tegelijkertijd de vereiste proces toegang en laadconfiguratie mogelijk maken.
Het definitieve ontwerp is niet alleen gebaseerd op afmetingen, maar ook op de werkelijke bestaande productreferenties van de klant.

Ontworpen Accessoires en Ondersteunende Componenten
Dit project was niet beperkt tot alleen het hoofdframe en de mand.

FH® Alloy ontwierp ook de ondersteunende componenten die nodig zijn voor de complete gereedschapset, waaronder:

• hijshaak / hijssysteem
• centrale paal
• afstandhouders
• gaaspaneel secties
• mand-gerelateerde accessoire onderdelen

Dit is een belangrijk voordeel voor klanten die een compleet gereedschapspakket nodig hebben in plaats van geïsoleerde onderdelen van meerdere leveranciers.

Ontwerp Gebaseerd op Werkelijke Bestaande Producten
De klant leverde werkelijke foto's van de bestaande fixtuur en het mand systeem.

Deze foto's van echte producten waren zeer nuttig om te begrijpen:

• de vorige structuurstijl,
• de laadconfiguratie,
• en de praktische configuratie van het pitoven gereedschap.

FH® Alloy gebruikte deze echte referenties samen met de operationele vereisten om een verbeterde en duidelijk gedefinieerde 3D-ontwerpoplossing te creëren.
Dit is vooral waardevol voor klanten die geen formele tekeningen hebben, maar wel monsters, foto's of toepassingsgegevens.

Van Klantinformatie tot Definitieve 3D-modellen
FH® Alloy volgde een complete technische workflow:

Klant Bedrijfsomstandigheden
↓
Beoordeling van Bestaande Productfoto's
↓
Analyse van Structurele Vereisten
↓
Engineering Ontwerp van Volledig Fixtuursysteem
↓
3D Modellering van Hoofd Assemblage en Componenten
↓
Productie
↓
Eindinspectie
↓
Levering
Deze workflow stelde FH® Alloy in staat om onvolledige inputinformatie om te zetten in een complete, productieklare oplossing.

Productie
Na ontwerpbevestiging ging FH® Alloy over tot de productie van het complete gereedschapssysteem.

De productie werd uitgevoerd volgens het goedgekeurde engineeringontwerp, met aandacht voor:

• structurele consistentie
• dimensionale controle
• component compatibiliteit
• passende accessoires
• en gereedheid voor eindmontage

Omdat dit project meerdere gerelateerde componenten omvatte, was productiecontrole bijzonder belangrijk om ervoor te zorgen dat alle onderdelen als een compleet systeem samenwerkten.

Eindkwaliteitsinspectie
Voor verzending voerde FH® Alloy een eindkwaliteitsinspectie uit van de voltooide gereedschapset.
Inspectie omvatte:

Dimensionale Inspectie
Verificatie van de belangrijkste afmetingen van de hoofd fixtuurcomponenten, manden, gaaspanelen en accessoires.
Structurele Inspectie
Controle van de geometrie, stijfheid en algehele configuratie van het complete gereedschapssysteem.
Controle op Assemblage Compatibiliteit
Zorgen dat de ontworpen componenten, zoals trays, manden, afstandhouders, paal en hijsonderdelen, correct als één systeem pasten.
Conformiteit met Tekening
Bevestigen dat de afgewerkte producten consistent waren met de definitieve goedgekeurde 3D-modellen.
Na het slagen voor de inspectie werd het gereedschap klaargemaakt voor verzending naar de klant.

Project Specificaties

Project Hoogtepunten
Ontworpen Zonder Volledige Klanttekening
De klant leverde geen volledige, definitieve tekening. FH® Alloy ontwierp het complete gereedschapssysteem op basis van technische vereisten en referentiefoto's.
Ontwerp van Compleet Systeem
FH® Alloy ontwierp niet alleen de hoofd mand fixtuur, maar ook de gerelateerde componenten en accessoires die nodig zijn voor de volledige gereedschapsoplossing.
Geschikt voor Zware Belasting
Het gereedschapssysteem is ontworpen om te werken met een gecombineerde belasting van fixtuur + goederen tot 2500–2700 kg.
Aangepast aan Werkelijke Ovenomstandigheden
De oplossing is ontwikkeld volgens de werkelijke bedrijfsomstandigheden, waaronder:

• dagelijks gebruik rond 920°C
• af en toe gebruik tot 980°C
• water + polymeer koeling
• oliekoeling

Volledige Projectuitvoering
FH® Alloy voltooide het gehele proces:
Engineering Ontwerp → 3D Modellering → Productie → Eindinspectie → Verzending

Waarom Dit Project de Technische Capaciteit van FH® Alloy Toont
Dit project is een sterk voorbeeld van het vermogen van FH® Alloy om klanten te ondersteunen buiten standaard 'build-to-print' productie.
Veel leveranciers kunnen alleen produceren als de klant een complete tekening levert.

In dit geval ondersteunde FH® Alloy de klant vanaf de engineeringfase, met behulp van:

• procesomstandigheden,
• dimensionale vereisten,
• bestaande productfoto's,
• en ontwerpeisen op componentniveau

om een complete, produceerbare oplossing te creëren.

Dit is vooral waardevol voor klanten die nodig hebben:

• vervangend gereedschap,
• fixtuur upgrades,
• herontwerp van bestaande systemen,
• of volledig aangepast oven gereedschap op basis van bedrijfsgegevens.

Aangepaste Warmtebehandelingsfixturen door FH® Alloy
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® Alloy) ontwerpt en produceert aangepaste warmtebehandelingsgereedschappen en hittebestendige legeringsproducten, waaronder:

• Pitoven Fixturen
• Warmtebehandelingsmanden
• Gaasmand Gereedschap
• Basis Trays
• Oventrays
• Vacuümoven Fixturen
• Continue Oven Gereedschap
• Stralingsbuizen
• Oven Rollen
• Andere Aangepaste Hittebestendige Legeringscomponenten

Wij ondersteunen projecten op basis van:

• volledige tekeningen
• gedeeltelijke tekeningen
• productfoto's
• dimensionale parameters
• of werkelijke bedrijfsomstandigheden

Behoefte aan een Aangepaste Pitoven Mand Fixtuur?
Als u een aangepast pitoven mand systeem, gaastray, basistray of een complete warmtebehandelingsfixtuurset nodig heeft, kan FH® Alloy helpen.

Nuttige informatie voor ontwerp omvat:

• oventype
• werktemperatuur
• koelmedium
• laadvereisten
• totale fixtuurafmetingen
• mandafmetingen
• gaastype
• bestaande foto's of monsters
• en hijs- / hanteringsvereisten

Op basis van deze informatie kan FH® Alloy bieden:
Ontwerp → 3D Modellering → Productie → Inspectie → Levering

Over FH® Alloy
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® Alloy) is een fabrikant van aangepaste warmtebehandelingsfixturen, ovenmanden, stralingsbuizen, oven rollen en andere hittebestendige legeringsproducten voor industriële oven toepassingen.
We richten ons op praktisch engineeringontwerp, betrouwbare productie en aangepaste oplossingen voor hoge temperaturen voor wereldwijde industriële klanten.

Aangepast Ontwerp | Warmtebehandelingsfixturen | Complete Oven Fixtuur Oplossingen