Дом > продукты > Кобальтовые сплавы >
Стеллит нефтегазового класса6/12/20/21 Импеллерные лезвия высокотемпературные и коррозионностойкие

Стеллит нефтегазового класса6/12/20/21 Импеллерные лезвия высокотемпературные и коррозионностойкие

Стеллитные лезвия колеса

устойчивые к высокой температуре

Корозионно устойчивые лезвия колесника из кобальтового сплава

Место происхождения:

Китай

Фирменное наименование:

FH

Сертификация:

ISO 9001, ISO14001

Номер модели:

ФХ 8002

Побеседуйте теперь
Спросите цитату
Детали продукта
Материал:
Сплав основанный кобальтом
Марка материала:
Стеллит 6
Размер:
Требования к или образец чертежа
Процесс:
Потерянный восковой инвестиционный кастинг
Обработка поверхности:
Обработка
Услуга:
OEM \ ODM
Выделить:

Стеллитные лезвия колеса

,

устойчивые к высокой температуре

,

Корозионно устойчивые лезвия колесника из кобальтового сплава

Условия оплаты & доставки
Количество мин заказа
5 шт.
Цена
USD320-410/piece
Упаковывая детали
Упаковано в фанерные деревянные ящики или стретч-пленку на поддонах.
Время доставки
25-30 рабочих дней
Условия оплаты
Т/Т
Поставка способности
1000 тонн/год
Характер продукции

Клинки из кобальтового сплава представляют собой высокопроизводительные компоненты с кобальтом в качестве матрицы, дополненные такими элементами, как хром, вольфрам и молибден.К их основным преимуществам относятся высокотемпературная устойчивость, износостойкость и коррозионную стойкость, что делает их широко используемыми в экстремальных условиях эксплуатации.


1Основные материалы и производительность

  • Типичные материалы:В основном включают серию Stellite, направленно затвердевший кобальтовый сплав DZ640M, L605 (HAYNES 25) и т.д.
  • Преимущества работы:
    • Устойчивость к высоким температурам: может работать стабильно в течение длительных периодов при 730-1100 ° C (некоторые классы, такие как DZ640M, могут достигать 1040 ° C), с высокой начальной температурой плавления и стабильной микроструктурой.
    • Сопротивление износу: твердость матрицы составляет около HRC 48, в то время как встроенные твердые фазы (например, карбид хрома,Карбид молибдена) имеют твердость, превышающую HRC 70 ‰, его износостойкость более чем в 4 раза превышает обычную сталь.
    • Устойчивость к коррозии: устойчивость к коррозии от высокотемпературных газов, кислотно-базовых сред, солевого спрея и т. д., особенно в окислительных атмосферах, содержащих серу.
    • Устойчивость к тепловым ударам: может выдерживать быстрые тепловые циклы (например, 1000 °C до охлаждения водой) без трещин.


2. Сценарии применения

  • Аэрокосмическая:Шлифовальные шлифовки турбины и шлифовальные шлифовальные шлифовки со шприцами в авиационных двигателях и газовых турбинах, адаптирующиеся к высокоскоростным, высокотемпературным и высокодавлевым условиям.
  • Энергетическая промышленность:Осколки для промышленных газовых и паровых турбин; компоненты для нефтехимического оборудования (например, сосуды газификатора остаточных масел) и клапаны высокой температуры.
  • Высококачественное производство:Инструменты для резки химических волокон, точные формы, аксессуары металлургических печей и т.д., подходящие для высоко изношенных и высоко коррозионных производственных условий.


3Производственные процессы
Используются такие процессы, как точное литье (например, направленное затвердевание), порошковая металлургия и аддитивное производство (3D-печать).Stellite 6K) подвергаются ковчегу + проката для очистки зерен и продления срока службы; сложные лезвия могут также иметь внутренние каналы охлаждения для удовлетворения потребностей в рассеивании тепла при высоких температурах.


4Характеристики типичных классов


Уровень Максимальная рабочая температура Основные преимущества Репрезентативные заявки
Стеллит 6 850°С Сбалансированная износостойкость/коррозия Клапки двигателей, компоненты клапанов
DZ640M 1040°С направленное затвердевание, нечувствительное к выемкам Шпаги для аэродромных двигателей
L605 1000°C Устойчивость к окислению/карбуризации Камеры сгорания, турбинные кольца



Настоящие фотографии лезвиев импеллеров из стеллитного сплава:


Стеллит нефтегазового класса6/12/20/21 Импеллерные лезвия высокотемпературные и коррозионностойкие 0


Таблица классов материалов:


Стеллит 1 Сплав
Номинальный состав (% массы) и физические свойства
О КР W В Прочие Твердость Плотность Диапазон плавления
Баль. 28.00-32.00 11.00-13.00 2.00-3.00 Ни, Фе, Си, Мн, Мо 50-58 HRC
550-720 HV
80,69 г/см3
0.314 фунтов/дюйм3
1248-1290oC
2278-2355oF
Стеллит 3 Сплав
Номинальный состав (% массы) и физические свойства
О КР W В Прочие Твердость Плотность Диапазон плавления
Баль. 30.50  12.50  2.30  Ни, Фе, Си 48-63 HRC 80,69 г/см3
0.314 фунтов/дюйм3
1250-1290°C
2280-2355°F
Стеллит 4 сплав
Номинальный состав (% массы) и физические свойства
О КР W В Прочие Твердость Плотность Диапазон плавления
Баль. 30.00  14.00  1.00  Ni, Fe, Si, Mn 45-49 HRC 80,61 г/см3
0.311 фунтов/дюйм3
1340 ∼ 1395 °C
2245 ≈ 2545oF
Стеллит 6 сплав
Номинальный состав (% массы) и физические свойства
О КР W В Прочие Твердость Плотность Диапазон плавления
Баль. 27.00-32.00 3.00-6.00 0.90-1.40 Ни, Фе, Си, Мн, Мо 36-45 HRC
380-490 HV
80,44 г/см3
0.305 фунтов/дюйм3
1250-1360oC
2282-2480oF
Стеллит 12 Сплав
Номинальный состав (% массы) и физические свойства
О КР W В Прочие Твердость Плотность Диапазон плавления
Баль. 27.00-32.00 7.50-9.50 1.40-2.00 Ni, Fe, Si, Mn 45-51 HRC
435-590 HV
80,53 г/см3
0.308 фунтов/дюйм3
1225-1280oC
2240-2335oF
Стеллит 13 Сплав
Номинальный состав (% массы) и физические свойства
О КР W В Ни. Прочие Твердость Плотность Диапазон плавления
Баль. 28.00  20.00  0.90  5.00  V, Fe, Si, Mn 45 ‰ 50 HRC 90,02 г/см3
0.326 фунтов/дюйм3
1230~1300oC
2246-2372oF
Стеллит 19 Сплав
Номинальный состав (% массы) и физические свойства
О КР W В Да, да. Прочие Твердость Плотность Диапазон плавления
Баль. 31.00  10.50  1.90  1.00  Ни, Фе 51-53 HRC 80,36 г/см3
0.302 фунта/дюйм3
1239-1299°C
2263-2370°F
Стеллит 20 Сплав
Номинальный состав (% массы) и физические свойства
О КР W В Да, да. Прочие Твердость Плотность Диапазон плавления
Баль. 32.50  17.50  2.50  < 2.00 Мо, Фе, Си 53-62 HRC 80,77 г/см3
0.317 фунтов/дюйма3
1263-1301°C
2305-2374°F
Стеллит 21 Сплав
Номинальный состав (% массы) и физические свойства
О КР Мо В Да, да. Прочие Твердость Плотность Диапазон плавления
Баль. 26.00-29.00 4.50-6.00 <0.35 <3.00 Fe, Si, Mn 27-40 HRC
290-430 HV
80,33 г/см3
0.301 фунт/дюйм3
1295-1435°C
2360-2615oF
Стеллит 25 Сплав
Номинальный состав (% массы) и физические свойства
О КР W В Прочие Твердость Плотность Диапазон плавления
Баль. 20.00  15.00  0.10  Ни, Фе, Си, Мо, Мн 20-45 HRC 80,31 г/см3
0.300 фунтов/дюйм3
1329-1410°C
2425-2573°F
Стеллит 31 Сплав
Номинальный состав (% массы) и физические свойства
О КР W В Ни. Прочие Твердость Плотность Диапазон плавления
Баль. 26.00  7.50  0.50  10.50  Мо, Фе, Си 25-35 HRC 80,61 г/см3
0.311 фунтов/дюйм3
1340-1395°C
2245-2545°F
Стеллит 190 сплав
Номинальный состав (% массы) и физические свойства
О КР W В Фэ Прочие Твердость Плотность Диапазон плавления
Баль. 27.00  14.00  3.30  <3.00 Ни, Си, Мо, Мн 52-60 HRC
570-760 HV
80,66 г/см3
0.313 фунтов/дюйм3
1200-1335oC
2192-2435oF
Стеллит 250 сплав
Номинальный состав (% массы) и физические свойства
О КР Да, да. В Фэ Прочие Твердость Плотность Диапазон плавления
Баль. 28.00  1.00  0.10  20.00  Мн 18-29 HRC 80,05 г/см3
0.291 фунт/дюйм3
1380-1395°C
2515-2540°F
Стеллит 694 Сплав
Номинальный состав (% массы) и физические свойства
О КР W В Ни. Прочие Твердость Плотность Диапазон плавления
Баль. 28.50  19.50  0.90  5.00  V, Fe, Si, Mn 44-50HRC 90,02 г/см3
0.326 фунтов/дюйм3
1237-1296°C
2259-2365°F
Стеллит Star J сплав
Номинальный состав (% массы) и физические свойства
О КР W В Ни. Фэ Прочие Твердость Плотность Диапазон плавления
Баль. 32.50  17.50  2.50  2.00  2.00  Mn, Si 50-63 HRC 80,76 г/см3
0.316 фунтов/дюйм3
1215-1299°C
2220-2370°F


Часто задаваемые вопросы


Вопрос: Как задать вопрос?

A: Шаг 1, пожалуйста, дайте нам некоторые подробности о вашей печи, температуре работы, методе охлаждения, вес загрузки печи и так далее;

Шаг 2, лучше предоставить 3D-рисунки;

Шаг 3, когда у нас будет достаточно деталей, мы можем разработать чертежи продукции и предложить соответствующие цены;


В: Когда я могу получить цену?

О: Мы обычно цитируем в течение 24 часов после получения вашего запроса (кроме выходных и праздников). Если вы очень срочно, чтобы получить цену,Пожалуйста, напишите нам по электронной почте или свяжитесь с нами другими способами, чтобы мы могли предложить вам предложение..


Вопрос: Когда будет доставка? / Каково время доставки?

Ответ: Пример заказа: 35 дней после получения полной оплаты.

-Заказ на запас: 10 дней после получения полного платежа

- Заказ OEM: 30 дней после получения депозита.


Вопрос: Каков ваш постпродажный сервис?

A: 1 год гарантии на все виды продукции;

Если вы найдете какие-либо дефектные аксессуары в первый раз, мы дадим вам новые детали бесплатно заменить в следующем порядке, как опытный производитель,Вы можете быть уверены в качестве и послепродажном обслуживании.


Вопрос: Каковы ваши условия оплаты?

A: T/T

Оплата <= 10000 долларов США, 100% заранее. Оплата> 10000 долларов США, 50% T/T заранее, остаток перед отправкой.


Вопрос: Какой способ доставки?

A: Транспортируется DHL, UPS, EMS, Fedex, воздушными, морскими или железнодорожными перевозками.


Отправьте ваше дознание сразу в нас

Политика уединения Качество Китая хорошее Корзины для термообработки Поставщик. © авторского права 2025-2026 Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. . Все права защищены.