ऊष्मा उपचार रैक/बास्केट/ट्रे/भट्टी बॉटम प्लेट्स – FH, 300+ फैक्ट्री सहयोग मामले, 30% लागत में कमी समाधान

मशीनरी निर्माण, ऑटो पार्ट्स, धातु विज्ञान और पवन ऊर्जा उपकरण जैसे उद्योगों में, हीट ट्रीटमेंट धातु सामग्री के प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए एक मुख्य प्रक्रिया है। प्रमुख के रूप में ने सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए सामग्री को उन्नत करके, गुणवत्ता में सुधार के लिए डिजाइनों को अनुकूलित करके, और ऊर्जा खपत को कम करने के लिए प्रक्रियाओं का समन्वय करके व्यापक लागत में 30% की महत्वपूर्ण कमी हासिल की है। चाहे पारंपरिक वर्कपीस की बैच प्रोसेसिंग के लिए या बड़े भारी-भरकम वर्कपीस की अनुकूलित आवश्यकताओं के लिए, FH चयन और डिजाइन से लेकर उत्पादन और डिलीवरी तक पूर्ण-प्रक्रिया सेवाएं प्रदान कर सकता है, जो उद्यमों के लिए लागत कम करने और दक्षता में सुधार करने के लिए एक विश्वसनीय भागीदार बन गया है। भविष्य में, FH (जंटेंग फांगहू) तकनीकी नवाचार पर ध्यान केंद्रित करना जारी रखेगा और अधिक उद्योगों में ग्राहकों के लिए अधिक लागत प्रभावी सीधे वर्कपीस ले जाना, बास्केट, ट्रे और भट्टी के नीचे की प्लेटें सीधे हीट ट्रीटमेंट दक्षता, उत्पाद योग्यता दर और व्यापक उत्पादन लागत निर्धारित करते हैं। अधिकांश उद्यम पारंपरिक हीट ट्रीटमेंट फिक्स्चर के साथ वर्कपीस के आसान विरूपण, कम सेवा जीवन और असमान हीटिंग जैसी दर्दनाक समस्याओं का सामना करते हैं, जिससे ऊर्जा की बर्बादी, उच्च रीवर्क दर और बढ़ती प्रतिस्थापन लागत होती है। हीट ट्रीटमेंट फिक्स्चर क्षेत्र में वर्षों के अनुभव के साथ, FH(जंटेंग फांगहू) ने अनुकूलित तकनीक और उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों के माध्यम से लागत में कमी के समाधान के साथ 300 से अधिक कारखानों की सेवा की है, जिससे व्यापक लागत में सीधे 30% की कमी आई है और यह उद्योग में एक विश्वसनीय हीट ट्रीटमेंट फिक्स्चर पार्टनर बन गया है।

पारंपरिक हीट ट्रीटमेंट फिक्स्चर

1. की तीन प्रमुख लागत दर्द बिंदुफास्ट हीट ट्रीटमेंट फिक्स्चर वियर, उच्च प्रतिस्थापन लागत:
2. पारंपरिक हीट ट्रीटमेंट फिक्स्चर साधारण गर्मी प्रतिरोधी स्टील से बने होते हैं, जो 900-1200℃ के उच्च तापमान चक्रीय वातावरण में रेंगने और क्रैकिंग के लिए प्रवण होते हैं, जिनकी सेवा जीवन केवल 1-2 वर्ष होती है। वार्षिक प्रतिस्थापन लागत हीट ट्रीटमेंट प्रक्रिया की कुल लागत का 20% से अधिक है।अस्थिर वर्कपीस गुणवत्ता, उच्च रीवर्क लागत:
3. मानकीकृत हीट ट्रीटमेंट फिक्स्चर का तर्कहीन संरचनात्मक डिजाइन वर्कपीस प्लेसमेंट और असमान तनाव में भीड़ का परिणाम है, जिससे हीटिंग या कूलिंग के दौरान बड़े तापमान ढाल अंतर होते हैं, अत्यधिक ऑक्साइड स्केल और आउट-ऑफ-टॉलरेंस विरूपण जैसी बार-बार समस्याएं आती हैं, जिनकी रीवर्क दर 15%-20% तक होती है।असंतुलित ऊर्जा खपत और दक्षता, उच्च छिपी हुई लागत:

हीट ट्रीटमेंट फिक्स्चर का अत्यधिक स्व-भार भट्टी के भार को बढ़ाता है, और खराब वेंटिलेशन या हीट ट्रांसफर डिज़ाइन प्रक्रिया के समय को बढ़ाता है जबकि ऊर्जा बर्बाद होती है, जिससे वर्कपीस प्रति ऊर्जा खपत लागत उद्योग के उन्नत स्तर से 30% अधिक हो जाती है।

FH का कोर 30% लागत में कमी समाधान

"सामग्री उन्नयन, संरचनात्मक अनुकूलन और प्रक्रिया समन्वय" के तीन मुख्य स्तंभों पर ध्यान केंद्रित करते हुए, FH (जंटेंग फांगहू) ने रैक, ट्रे, बास्केट और भट्टी के नीचे की प्लेटों के लिए एक पूर्ण-परिदृश्य अनुकूलन समाधान बनाया है, जो स्रोत से लागत चुनौतियों का समाधान करता है।

• 1. उच्च-प्रदर्शन सामग्री चयन, प्रतिस्थापन लागत को कम करने के लिए सेवा जीवन का विस्तार
• कोर सामग्री ZG40Cr25Ni20Si2 जैसे उच्च-क्रोमियम-निकल ऑस्टेनिटिक गर्मी प्रतिरोधी स्टील को अपनाती है, जो 1200℃ तक के चरम उच्च तापमान का सामना कर सकती है। समाधान को मजबूत करने और कार्बाइड को मजबूत करने वाली तकनीकों के माध्यम से, थर्मल थकान प्रतिरोध और रेंगने के प्रतिरोध में 40% की वृद्धि होती है, जिससे हीट ट्रीटमेंट फिक्स्चर का सेवा जीवन 5 वर्ष से अधिक हो जाता है, जो साधारण हीट ट्रीटमेंट फिक्स्चर का 2-3 गुना है।
• भट्टी के नीचे की प्लेटों जैसे भारी-भरकम घटक द्विधात्विक समग्र कास्टिंग तकनीक को अपनाते हैं, जिसमें वर्किंग लेयर की कठोरता HRC55 या उससे अधिक तक पहुँच जाती है, और बेस लेयर कठोरता बनाए रखती है, जिससे पहनने के प्रतिरोध और फ्रैक्चर प्रतिरोध दोनों प्राप्त होते हैं, जिससे वार्षिक प्रतिस्थापन लागत सीधे 60% कम हो जाती है।

कच्चे माल की खरीद चरण में, 30 सेकंड के भीतर 20 तत्व सामग्री के विश्लेषण को पूरा करने के लिए डायरेक्ट-रीडिंग स्पेक्ट्रोमीटर का उपयोग किया जाता है, जिसमें 0.001% की पहचान सटीकता होती है, जो स्थिर सामग्री प्रदर्शन सुनिश्चित करता है और घटिया सामग्री के कारण समय से पहले हीट ट्रीटमेंट फिक्स्चर को स्क्रैप करने से बचाता है।

• 2. अनुकूलित संरचनात्मक डिजाइन, रीवर्क लागत को कम करने के लिए गुणवत्ता में सुधारहीट ट्रीटमेंट रैक:
• शाफ्ट, गियर और बेयरिंग जैसे विभिन्न वर्कपीस के लिए, एक "लेयर्ड सेपरेशन + इलास्टिक सपोर्ट" डिज़ाइन अपनाया जाता है, जिसमें हीटिंग वातावरण के पूर्ण परिसंचरण को सुनिश्चित करने के लिए 3-5 मिमी समान अंतराल आरक्षित किए जाते हैं, वर्कपीस हीटिंग एकरूपता में 25% की वृद्धि होती है और ऑक्साइड स्केल निर्माण में 90% की कमी आती है।हीट ट्रीटमेंट ट्रे:
• ग्रिड स्पेसिंग और सपोर्ट पॉइंट को अनुकूलित करें, वर्कपीस संपर्क बिंदुओं को कम करने, "सॉफ्ट स्पॉट" या आसंजन समस्याओं से बचने, स्व-भार को 35% कम करने और भट्टी स्थान उपयोग में सुधार करने के लिए खोखले संरचना डिजाइन को अपनाएं।भट्टी के नीचे की प्लेटें:

थर्मल तनाव वितरण को अनुकूलित करने के लिए एनुलर रेडिएंट ग्रिड सपोर्ट संरचना को अपनाएं, एंटी-ऑक्सीकरण कोटिंग के साथ संयुक्त, 0.02 मिमी/मीटर के भीतर विरूपण को नियंत्रित करें, भट्टी की सतह की सपाटता सुनिश्चित करें, 500kg/m² से अधिक लोड क्षमता का स्थिर समर्थन करें, और असमान भट्टी के नीचे के कारण वर्कपीस विरूपण को खत्म करें।

• 3. प्रक्रिया समन्वय अनुकूलन, ऊर्जा की बचत और दक्षता में सुधार छिपी हुई लागत को कम करना
• परिमित तत्व सिमुलेशन और एआई एल्गोरिदम के साथ संयुक्त, हीट ट्रीटमेंट प्रक्रियाओं (बुझाने, तड़के, कार्बराइजिंग, आदि) के अनुसार हीट ट्रीटमेंट फिक्स्चर संरचना को समायोजित करें। उदाहरण के लिए, कार्बराइजिंग प्रक्रियाओं के लिए रैक वेंटिलेशन चैनलों को मजबूत करते हैं, और एयर-कूलिंग प्रक्रियाओं के लिए ट्रे हीट डिसिपेशन डिज़ाइन को अनुकूलित करते हैं, जिससे प्रक्रिया का समय 10%-15% कम हो जाता है।
• लाइटवेट डिज़ाइन अवधारणा को अपनाएं, लोड-बेयरिंग क्षमता सुनिश्चित करने के आधार पर सामग्री की अतिरेकता को कम करें, हीट ट्रीटमेंट फिक्स्चर के एक सेट के वजन को 20%-30% कम करें, और भट्टी ऊर्जा खपत को 18%-25% कम करें।

हीटिंग उपकरणों के साथ समन्वय में भट्टी के नीचे की प्लेटों को अनुकूलित करें, सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग तकनीक के माध्यम से संरचनात्मक कॉम्पैक्टनेस में सुधार करें, पारंपरिक उत्पादों की तुलना में थर्मल दक्षता में 12% की वृद्धि करें, और ऊर्जा खपत को और कम करें।

4. पूर्ण-प्रक्रिया गुणवत्ता नियंत्रण, अमान्य लागत को समाप्त करना

ISO 9001 गुणवत्ता प्रमाणन मानकों का अनुपालन करें, उत्पादन प्रक्रिया में एक "तीन-निरीक्षण प्रणाली" लागू करें, एक्स-रे मशीनों के माध्यम से आंतरिक कास्टिंग दोषों की 99.7% पहचान दर प्राप्त करें, और आयामी सटीकता त्रुटि को ±0.02 मिमी के भीतर नियंत्रित करें। डिलीवरी से पहले, तैयार हीट ट्रीटमेंट फिक्स्चर विरूपण और स्थिरता को सत्यापित करने के लिए 1000℃ उच्च तापमान चक्र परीक्षण से गुजरते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि हीट ट्रीटमेंट फिक्स्चर डिलीवरी पर मानकों को पूरा करते हैं और गुणवत्ता समस्याओं के कारण उत्पादन डाउनटाइम लागत से बचते हैं।

300+ कारखानों द्वारा सत्यापित: ठोस लागत में कमी के परिणाम

• FH के समाधानों को विभिन्न उद्योगों जैसे ऑटोमोटिव निर्माण, पवन ऊर्जा उपकरण और धातु विज्ञान में लागू किया गया है, जिसके उल्लेखनीय परिणाम हैं:
• एक ऑटोमोटिव गियर फैक्ट्री द्वारा अनुकूलित रैक अपनाने के बाद, गियर कार्बराइजिंग परत की गहराई का उतार-चढ़ाव ±0.2 मिमी से ±0.05 मिमी तक कम हो गया, रीवर्क दर 18% से घटकर 3% हो गई, और वार्षिक रीवर्क लागत 800,000 युआन से अधिक बचाई गई।
• एक पवन ऊर्जा उपकरण उद्यम द्वारा FH भट्टी के नीचे की प्लेटों का उपयोग करने के बाद, उपकरण के एक टुकड़े की वार्षिक प्रतिस्थापन लागत 500,000 युआन से घटकर 150,000 युआन हो गई, जबकि हीटिंग दक्षता में 12% की वृद्धि हुई, जिससे वार्षिक ऊर्जा लागत में 300,000 युआन की बचत हुई।

एक धातु विज्ञान उद्यम ने ट्रे और रैक के अनुकूलन के एक पूर्ण सेट के माध्यम से वर्कपीस प्रसंस्करण चक्र में 12% की कमी, इकाई ऊर्जा खपत में 22% की कमी और व्यापक लागत में 32% की वार्षिक कमी हासिल की, जो लागत में कमी के लक्ष्य को पूरी तरह से पूरा करता है।
निष्कर्ष ने सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए सामग्री को उन्नत करके, गुणवत्ता में सुधार के लिए डिजाइनों को अनुकूलित करके, और ऊर्जा खपत को कम करने के लिए प्रक्रियाओं का समन्वय करके व्यापक लागत में 30% की महत्वपूर्ण कमी हासिल की है। चाहे पारंपरिक वर्कपीस की बैच प्रोसेसिंग के लिए या बड़े भारी-भरकम वर्कपीस की अनुकूलित आवश्यकताओं के लिए, FH चयन और डिजाइन से लेकर उत्पादन और डिलीवरी तक पूर्ण-प्रक्रिया सेवाएं प्रदान कर सकता है, जो उद्यमों के लिए लागत कम करने और दक्षता में सुधार करने के लिए एक विश्वसनीय भागीदार बन गया है। भविष्य में, FH (जंटेंग फांगहू) तकनीकी नवाचार पर ध्यान केंद्रित करना जारी रखेगा और अधिक उद्योगों में ग्राहकों के लिए अधिक लागत प्रभावी हीट ट्रीटमेंट फिक्स्चर की "उच्च गुणवत्ता" और "उच्च लागत प्रदर्शन" उद्यमों की मुख्य प्रतिस्पर्धात्मकता बन गई है। 300+ कारखानों की सेवा के व्यावहारिक अनुभव के साथ, FH (जंटेंग फांगहू) ने सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए सामग्री को उन्नत करके, गुणवत्ता में सुधार के लिए डिजाइनों को अनुकूलित करके, और ऊर्जा खपत को कम करने के लिए प्रक्रियाओं का समन्वय करके व्यापक लागत में 30% की महत्वपूर्ण कमी हासिल की है। चाहे पारंपरिक वर्कपीस की बैच प्रोसेसिंग के लिए या बड़े भारी-भरकम वर्कपीस की अनुकूलित आवश्यकताओं के लिए, FH चयन और डिजाइन से लेकर उत्पादन और डिलीवरी तक पूर्ण-प्रक्रिया सेवाएं प्रदान कर सकता है, जो उद्यमों के लिए लागत कम करने और दक्षता में सुधार करने के लिए एक विश्वसनीय भागीदार बन गया है। भविष्य में, FH (जंटेंग फांगहू) तकनीकी नवाचार पर ध्यान केंद्रित करना जारी रखेगा और अधिक उद्योगों में ग्राहकों के लिए अधिक लागत प्रभावी हीट ट्रीटमेंट फिक्स्चर