Rak/Keranjang/Baki Perlakuan Panas/Pelat Bawah Tungku – FH, 300+ Kasus Kerjasama Pabrik, Solusi Pengurangan Biaya 30%

Dalam industri seperti manufaktur mesin, suku cadang mobil, metalurgi dan peralatan tenaga angin, pengolahan panas adalah proses inti untuk meningkatkan kinerja bahan logam.perlengkapan perawatan panaslangsung mengangkut benda kerja,keranjang,TraydanPiring dasar tungkulangsung menentukan efisiensi pengolahan panas, tingkat kualifikasi produk dan biaya produksi komprehensif.umur pendek dan pemanasan yang tidak merata dari benda kerja dengan perlengkapan perawatan panas tradisionalDengan pengalaman bertahun-tahun di bidang perlengkapan perawatan panas,FH ((Junteng FangHu) telah melayani lebih dari 300 pabrik dengan solusi pengurangan biaya melalui teknologi yang disesuaikan dan produk berkualitas tinggi, mencapai pengurangan 30% langsung dalam biaya komprehensif dan telah menjadi mitra perlengkapan pengolahan panas yang tepercaya di industri.

Tiga poin utama biaya nyeri dari tradisionalPerlengkapan Pengolahan Panas

1. Perlengkapan Pengolahan Panas Cepat Menganggur, Biaya Penggantian Tinggi:Perlengkapan pengolahan panas konvensional terbuat dari baja tahan panas biasa, yang rentan merayap dan retak di lingkungan siklus suhu tinggi 900-1200 °C,dengan masa pakai hanya 1-2 tahunBiaya penggantian tahunan menyumbang lebih dari 20% dari total biaya proses pengolahan panas.
2. Kualitas benda kerja yang tidak stabil, Biaya kerja ulang yang tinggi:Desain struktural yang tidak rasional dari perlengkapan pengolahan panas standar menghasilkan penempatan benda kerja yang penuh sesak dan tekanan yang tidak merata,menyebabkan perbedaan gradien suhu yang besar selama pemanasan atau pendinginan, masalah sering seperti skala oksida yang berlebihan dan deformasi di luar toleransi, dengan tingkat pengolahan kembali setinggi 15% -20%.
3. Konsumsi energi dan efisiensi yang tidak seimbang, biaya tersembunyi yang tinggi:Berat diri yang berlebihan dari perlengkapan pengolahan panas meningkatkan beban tungku dan ventilasi yang buruk atau desain transfer panas memperpanjang waktu proses sambil membuang energi,membuat biaya konsumsi energi per benda kerja 30% lebih tinggi dari tingkat industri yang maju.

Solusi Pengurangan Biaya 30% dari FH

Berpusat pada tiga pilar inti "upgrade material, kustomisasi struktur, dan koordinasi proses", FH (Junteng Fanghu) telah menciptakan solusi optimasi skenario penuh untuk rak, nampan,keranjang dan piring dasar tungku, mengatasi tantangan biaya dari sumbernya.

1Pemilihan bahan berkinerja tinggi, memperpanjang umur layanan untuk mengurangi biaya penggantian

• Bahan inti mengadopsi baja tahan panas austenit kromium-nikel tinggi seperti ZG40Cr25Ni20Si2, yang dapat menahan suhu yang sangat tinggi hingga 1200 °C.Melalui teknologi penguatan larutan dan penguatan karbida, ketahanan kelelahan termal dan ketahanan merangkak meningkat sebesar 40%, memperpanjang umur layanan perlengkapan perawatan panas ke lebih dari 5 tahun, 2-3 kali dari perlengkapan perawatan panas biasa.
• Komponen-komponen tugas berat seperti pelat dasar tungku mengadopsi teknologi pengecoran komposit bimetal, dengan kekerasan lapisan kerja mencapai HRC55 atau lebih, dan lapisan dasar mempertahankan ketangguhan,mencapai ketahanan terhadap keausan dan ketahanan terhadap fraktur, secara langsung mengurangi biaya penggantian tahunan sebesar 60%.
• Pada tahap pengadaan bahan baku, spektrometer dengan pembacaan langsung digunakan untuk menyelesaikan analisis 20 isi unsur dalam waktu 30 detik dengan akurasi deteksi 0,001%,Memastikan kinerja material yang stabil dan menghindari peletakan perlengkapan perawatan panas yang terlalu dini karena bahan yang kurang berkualitas.

2Desain Struktural yang Disesuaikan, Meningkatkan Kualitas untuk Mengurangi Biaya Pengerjaan Ulang

• Rack pengolahan panas:Untuk benda kerja yang berbeda seperti poros, gigi, dan bantalan, desain "perpisahan berlapis + dukungan elastis" diadopsi,dengan celah seragam 3-5mm yang disediakan untuk memastikan sirkulasi penuh atmosfer pemanas, meningkatkan seragam pemanasan benda kerja sebesar 25% dan mengurangi pembentukan sisik oksida sebesar 90%.
• Tray Pengolahan Panas:Mengoptimalkan jarak kisi dan titik pendukung, mengadopsi desain struktur berongga untuk mengurangi titik kontak benda kerja, menghindari "titik lunak" atau masalah adhesi, mengurangi bobot diri sebesar 35%,dan meningkatkan penggunaan ruang tungku.
• Plat dasar tungku:Mengadopsi struktur dukungan grid radian bulat untuk mengoptimalkan distribusi tekanan termal, dikombinasikan dengan lapisan antioksidan, kontrol deformasi dalam 0,02mm / m, memastikan permukaan tungku rata,dukungan stabil di atas kapasitas beban 500kg/m2, dan menghilangkan deformasi benda kerja yang disebabkan oleh dasar tungku yang tidak rata.

3Optimasi Koordinasi Proses, Menghemat Energi dan Meningkatkan Efisiensi untuk Mengurangi Biaya Tersembunyi

• Dikombinasikan dengan simulasi elemen terbatas dan algoritma AI, sesuaikan struktur perlengkapan pengolahan panas sesuai dengan proses pengolahan panas (memadamkan, tempering, karburasi, dll.).rak untuk proses karburisasi memperkuat saluran ventilasi, dan baki untuk proses pendingin udara mengoptimalkan desain disipasi panas, memperpendek waktu proses sebesar 10%-15%.
• Mengadopsi konsep desain ringan, mengurangi redundansi bahan dengan premis untuk memastikan kapasitas bantalan beban, mengurangi berat satu set perlengkapan perawatan panas sebesar 20% -30%,dan mengurangi konsumsi energi tungku sebesar 18%-25%.
• Mengoptimalkan pelat dasar tungku dalam koordinasi dengan peralatan pemanasan, meningkatkan kompak struktural melalui teknologi pengecoran sentrifugal,meningkatkan efisiensi termal sebesar 12% dibandingkan dengan produk tradisional, dan mengurangi konsumsi energi lebih lanjut.

4Kontrol Kualitas Proses Lengkap, Menghilangkan Biaya yang Tidak Benar

Memenuhi standar sertifikasi kualitas ISO 9001, menerapkan "sistem inspeksi tiga" dalam proses produksi, mencapai tingkat deteksi 99,7% dari cacat pengecoran internal melalui mesin sinar-X,dan kesalahan akurasi dimensi kontrol dalam ±0.02mm. Sebelum pengiriman, perlengkapan perawatan panas yang sudah jadi menjalani uji siklus suhu tinggi 1000 °C untuk memverifikasi deformasi dan stabilitas,memastikan bahwa perlengkapan pengolahan panas memenuhi standar pada saat pengiriman dan menghindari biaya waktu henti produksi yang disebabkan oleh masalah kualitas.

Diverifikasi oleh 300+ Pabrik: Hasil Pengurangan Biaya yang nyata

Solusi FH telah diterapkan di berbagai industri seperti manufaktur otomotif, peralatan tenaga angin, dan metalurgi, dengan hasil yang luar biasa:

• Setelah pabrik gigi otomotif mengadopsi rak khusus, fluktuasi kedalaman lapisan karburasi gigi dipersempit dari ± 0,2 mm menjadi ± 0,05 mm, tingkat kerja ulang dikurangi dari 18% menjadi 3%,dan biaya kerja ulang tahunan telah dihemat lebih dari 800,000 yuan.
• Setelah sebuah perusahaan peralatan tenaga angin menggunakan pelat dasar tungku FH, biaya penggantian tahunan satu peralatan dikurangi dari 500.000 yuan menjadi 150.000 yuan.Sementara efisiensi pemanasan meningkat sebesar 12%, menghemat 300.000 yuan dalam biaya energi tahunan.
• Sebuah perusahaan metalurgi mencapai pengurangan 12% dalam siklus pengolahan benda kerja, pengurangan 22% dalam konsumsi energi satuan,dan pengurangan tahunan 32% dalam biaya komprehensif melalui satu set lengkap optimasi baki dan rak, sepenuhnya memenuhi target pengurangan biaya.

Kesimpulan
Dalam tren pengurangan biaya industri dan peningkatan efisiensi, "kualitas tinggi" dan "kinerja biaya tinggi"perlengkapan perawatan panasDengan pengalaman praktis melayani lebih dari 300 pabrik,FH (Junteng Fanghu)telah mencapai pengurangan biaya komprehensif sebesar 30% dengan meningkatkan bahan untuk memperpanjang umur layanan, menyesuaikan desain untuk meningkatkan kualitas,dan mengkoordinasikan proses untuk mengurangi konsumsi energiApakah untuk pemrosesan batch dari benda kerja konvensional atau kebutuhan khusus dari benda kerja tugas berat besar, FH dapat menyediakan layanan proses penuh dari pemilihan dan desain untuk produksi dan pengiriman,menjadi mitra yang andal bagi perusahaan untuk mengurangi biaya dan meningkatkan efisiensi.FH (Junteng Fanghu) akan terus fokus pada inovasi teknologi dan memberikan biaya yang lebih efektifperlengkapan perawatan panassolusi untuk pelanggan di lebih banyak industri.