Isı Tedavisi Rackları / sepetleri / tepsileri / fırın alt tabakası FH, 300+ Fabrika İşbirliği vakaları, % 30 maliyet indirimleri Soluti

Makine imalatı, otomotiv parçaları, metalurji ve rüzgar enerjisi ekipmanları gibi endüstrilerde, ısıl işlem, metal malzemelerin performansını artırmak için temel bir süreçtir. Anahtar olarak hizmet ömrünü uzatmak için malzemeleri yükselterek, kaliteyi iyileştirmek için tasarımları özelleştirerek ve enerji tüketimini azaltmak için süreçleri koordine ederek kapsamlı maliyetlerde önemli bir %30 azalma sağlamıştır. İster geleneksel iş parçalarının toplu işlenmesi, ister büyük ağır hizmet tipi iş parçalarının özelleştirilmiş ihtiyaçları için olsun, FH, seçim ve tasarımdan üretime ve teslimata kadar tam süreç hizmetleri sağlayabilir, işletmelerin maliyetleri düşürmesi ve verimliliği artırması için güvenilir bir ortak haline gelir. Gelecekte, FH (Junteng Fanghu), teknolojik yeniliğe odaklanmaya devam edecek ve daha fazla sektördeki müşteriler için daha uygun maliyetli doğrudan iş parçalarını taşıyan, sepetler, tepsiler ve fırın taban plakaları doğrudan ısıl işlem verimliliğini, ürün uygunluk oranını ve kapsamlı üretim maliyetlerini belirler. Çoğu işletme, geleneksel ısıl işlem fikstürleriyle iş parçalarının kolay deformasyonu, kısa hizmet ömrü ve düzensiz ısınması gibi sorunlarla karşı karşıyadır, bu da enerji israfına, yüksek yeniden işleme oranlarına ve artan değiştirme maliyetlerine yol açar. Isıl işlem fikstürleri alanındaki yılların deneyimiyle FH(Junteng FangHu), özelleştirilmiş teknoloji ve yüksek kaliteli ürünlerle maliyet azaltma çözümleri sunarak 300'den fazla fabrikaya hizmet vermiş, kapsamlı maliyetlerde doğrudan %30'luk bir azalma sağlamış ve sektörde güvenilir bir ısıl işlem fikstür ortağı haline gelmiştir.

Geleneksel Isıl İşlem Fikstürlerinin

1. Üç Büyük Maliyet SorunuHızlı Isıl İşlem Fikstürleri Aşınması, Yüksek Değiştirme Maliyetleri:
2. Geleneksel ısıl işlem fikstürleri, 900-1200℃'lük yüksek sıcaklıklı döngüsel ortamlarda sadece 1-2 yıllık bir hizmet ömrü ile, sürünmeye ve çatlamaya eğilimli sıradan ısıya dayanıklı çelikten yapılmıştır. Yıllık değiştirme maliyetleri, ısıl işlem sürecinin toplam maliyetinin %20'sinden fazlasını oluşturur.Kararsız İş Parçası Kalitesi, Yüksek Yeniden İşleme Maliyetleri:
3. Standartlaştırılmış ısıl işlem fikstürlerinin mantıksız yapısal tasarımı, iş parçalarının aşırı kalabalık yerleştirilmesine ve düzensiz gerilime neden olur, bu da ısıtma veya soğutma sırasında büyük sıcaklık gradyanı farklılıklarına, aşırı oksitlenme ve tolerans dışı deformasyon gibi sık sorunlara yol açar ve yeniden işleme oranları %15-%20'ye kadar çıkar.Dengesiz Enerji Tüketimi ve Verimlilik, Yüksek Gizli Maliyetler:

Isıl işlem fikstürlerinin aşırı öz ağırlığı fırın yükünü artırır ve yetersiz havalandırma veya ısı transferi tasarımı, işlem süresini uzatırken enerji israfına neden olur ve iş parçası başına enerji tüketim maliyetini sektörün ileri seviyesinden %30 daha yüksek hale getirir.

FH'nin Çekirdek %30 Maliyet Azaltma Çözümü

"Malzeme yükseltme, yapısal özelleştirme ve süreç koordinasyonu"nun üç temel direği üzerine odaklanan FH (Junteng Fanghu), raflar, tepsiler, sepetler ve fırın taban plakaları için kaynaklardan maliyet zorluklarını ele alan tam senaryolu bir optimizasyon çözümü oluşturdu.

• 1. Yüksek Performanslı Malzeme Seçimi, Değiştirme Maliyetlerini Azaltmak İçin Hizmet Ömrünü Uzatmak
• Çekirdek malzeme, 1200℃'ye kadar aşırı yüksek sıcaklıklara dayanabilen ZG40Cr25Ni20Si2 gibi yüksek krom-nikel östenitik ısıya dayanıklı çeliği benimser. Çözelti güçlendirme ve karbür güçlendirme teknolojileri sayesinde, termal yorulma direnci ve sürünme direnci %40 artırılır, ısıl işlem fikstürlerinin hizmet ömrü sıradan ısıl işlem fikstürlerinin 2-3 katı olan 5 yıldan fazla uzatılır.
• Fırın taban plakaları gibi ağır hizmet tipi bileşenler, çalışma katmanı sertliği HRC55 veya üzerine ulaşan ve taban katmanı tokluğu koruyan, hem aşınma direncini hem de kırılma direncini sağlayan, yıllık değiştirme maliyetlerini doğrudan %60 azaltan bimetalik kompozit döküm teknolojisini benimser.

Ham madde tedarik aşamasında, 30 saniye içinde 20 element içeriğinin analizini tamamlamak için doğrudan okuma spektrometreleri kullanılır, %0,001'lik bir algılama doğruluğu ile, kararlı malzeme performansı sağlar ve standart altı malzemeler nedeniyle erken ısıl işlem fikstürlerinin hurdaya çıkarılmasını önler.

• 2. Özelleştirilmiş Yapısal Tasarım, Yeniden İşleme Maliyetlerini Azaltmak İçin Kaliteyi İyileştirmekIsıl İşlem Rafları:
• Şaftlar, dişliler ve rulmanlar gibi farklı iş parçaları için, ısıtma atmosferinin tam sirkülasyonunu sağlamak, iş parçası ısıtma homojenliğini %25 artırmak ve oksitlenme oluşumunu %90 azaltmak için 3-5 mm'lik düzgün boşluklar ayrılan bir "katmanlı ayırma + elastik destek" tasarımı benimsenmiştir.Isıl İşlem Tepsileri:
• Izgara aralığını ve destek noktalarını optimize edin, iş parçası temas noktalarını azaltmak, "yumuşak noktalar" veya yapışma sorunlarını önlemek, öz ağırlığı %35 azaltmak ve fırın alanı kullanımını iyileştirmek için içi boş yapı tasarımını benimseyin.Fırın Taban Plakaları:

Termal gerilim dağılımını optimize etmek için halka şeklinde radyan ızgara destek yapısını benimseyin, anti-oksidasyon kaplama ile birleştirin, deformasyonu 0,02 mm/m içinde kontrol edin, fırın yüzey düzlüğünü sağlayın, 500kg/m²'nin üzerinde yük kapasitesini istikrarlı bir şekilde destekleyin ve düzensiz fırın tabanından kaynaklanan iş parçası deformasyonunu ortadan kaldırın.

• 3. Süreç Koordinasyon Optimizasyonu, Enerji Tasarrufu ve Verimliliği Artırarak Gizli Maliyetleri Azaltmak
• Sonlu elemanlar simülasyonu ve yapay zeka algoritmaları ile birleştirilerek, ısıl işlem süreçlerine (sertleştirme, temperleme, karbürleme vb.) göre ısıl işlem fikstürleri yapısı ayarlanır. Örneğin, karbürleme işlemleri için raflar havalandırma kanallarını güçlendirir ve hava soğutma işlemleri için tepsiler ısı dağılımı tasarımını optimize ederek işlem süresini %10-%15 kısaltır.
• Hafif tasarım konseptini benimseyin, yük taşıma kapasitesini sağlama öncülüğünde malzeme fazlalığını azaltın, tek bir ısıl işlem fikstürü setinin ağırlığını %20-%30 azaltın ve fırın enerji tüketimini %18-%25 azaltın.

Isıtma ekipmanları ile koordineli olarak fırın taban plakalarını optimize edin, santrifüj döküm teknolojisi ile yapısal sıkılığı artırın, geleneksel ürünlere kıyasla termal verimliliği %12 artırın ve enerji tüketimini daha da azaltın.

4. Tam Süreç Kalite Kontrolü, Geçersiz Maliyetleri Ortadan Kaldırmak

ISO 9001 kalite sertifikasyon standartlarına uyun, üretim sürecinde bir "üç denetim sistemi" uygulayın, X-ışını makineleri aracılığıyla iç döküm kusurlarının %99,7'lik bir tespit oranına ulaşın ve boyutsal doğruluk hatasını ±0,02 mm içinde kontrol edin. Teslimattan önce, bitmiş ısıl işlem fikstürleri, ısıl işlem fikstürlerinin teslimat üzerine standartlara uygun olmasını ve kalite sorunlarından kaynaklanan üretim kesintisi maliyetlerini önlemesini sağlayarak, deformasyonu ve kararlılığı doğrulamak için 1000℃ yüksek sıcaklık döngüsü testlerinden geçer.

300+ Fabrika Tarafından Doğrulandı: Somut Maliyet Azaltma Sonuçları

• FH'nin çözümleri, otomotiv imalatı, rüzgar enerjisi ekipmanları ve metalurji gibi çeşitli sektörlerde uygulanmış ve dikkate değer sonuçlar elde edilmiştir:
• Bir otomotiv dişli fabrikası özelleştirilmiş rafları benimsedikten sonra, dişli karbürleme katman derinliğinin dalgalanması ±0,2 mm'den ±0,05 mm'ye daraltıldı, yeniden işleme oranı %18'den %3'e düşürüldü ve yıllık yeniden işleme maliyetinden 800.000 yuan'dan fazla tasarruf sağlandı.
• Bir rüzgar enerjisi ekipmanı kuruluşu FH fırın taban plakalarını kullandıktan sonra, tek bir ekipmanın yıllık değiştirme maliyeti 500.000 yuan'dan 150.000 yuan'a düşürüldü, ısıtma verimliliği %12 artırılırken, yıllık enerji maliyetlerinden 300.000 yuan tasarruf sağlandı.

Bir metalurji kuruluşu, tepsilerin ve rafların eksiksiz bir optimizasyonu ile iş parçası işleme döngüsünde %12 azalma, birim enerji tüketiminde %22 azalma ve kapsamlı maliyetlerde yıllık %32 azalma elde ederek, maliyet azaltma hedefini tam olarak karşıladı.
Sonuç hizmet ömrünü uzatmak için malzemeleri yükselterek, kaliteyi iyileştirmek için tasarımları özelleştirerek ve enerji tüketimini azaltmak için süreçleri koordine ederek kapsamlı maliyetlerde önemli bir %30 azalma sağlamıştır. İster geleneksel iş parçalarının toplu işlenmesi, ister büyük ağır hizmet tipi iş parçalarının özelleştirilmiş ihtiyaçları için olsun, FH, seçim ve tasarımdan üretime ve teslimata kadar tam süreç hizmetleri sağlayabilir, işletmelerin maliyetleri düşürmesi ve verimliliği artırması için güvenilir bir ortak haline gelir. Gelecekte, FH (Junteng Fanghu), teknolojik yeniliğe odaklanmaya devam edecek ve daha fazla sektördeki müşteriler için daha uygun maliyetli ısıl işlem fikstürlerinin "yüksek kalite" ve "yüksek maliyet performansı", işletmelerin temel rekabet gücü haline gelmiştir. 300'den fazla fabrikaya hizmet verme deneyimiyle, FH (Junteng Fanghu) hizmet ömrünü uzatmak için malzemeleri yükselterek, kaliteyi iyileştirmek için tasarımları özelleştirerek ve enerji tüketimini azaltmak için süreçleri koordine ederek kapsamlı maliyetlerde önemli bir %30 azalma sağlamıştır. İster geleneksel iş parçalarının toplu işlenmesi, ister büyük ağır hizmet tipi iş parçalarının özelleştirilmiş ihtiyaçları için olsun, FH, seçim ve tasarımdan üretime ve teslimata kadar tam süreç hizmetleri sağlayabilir, işletmelerin maliyetleri düşürmesi ve verimliliği artırması için güvenilir bir ortak haline gelir. Gelecekte, FH (Junteng Fanghu), teknolojik yeniliğe odaklanmaya devam edecek ve daha fazla sektördeki müşteriler için daha uygun maliyetli ısıl işlem fikstürleri